Bộ trao đổi nhiệt tự chế để sưởi ấm nồi hơi. Nồi hơi tự làm hoặc bộ trao đổi nhiệt cho bếp. Cách tự làm thiết bị này

Bất kỳ hệ thống sưởi ấm gia đình nào cũng không thể được tổ chức nếu không sử dụng một thiết bị đặc biệt - bộ trao đổi nhiệt, trong đó nhiệt được truyền từ nguồn sang chất làm mát. Một số lượng lớn các loại sản phẩm tương tự khác nhau, cũng như các lựa chọn tổ chức quá trình trao đổi nhiệt, không hạn chế khả năng một số thợ thủ công tại nhà có thể độc lập sản xuất các bộ trao đổi nhiệt và sử dụng chúng trong gia đình của họ.

Các phương tiện khác nhau có thể hoạt động như một nguồn nhiệt - khí, chất lỏng và hơi nước. Nhiệm vụ chính của thiết bị là đảm bảo chuyển cơ thể tối ưu từ nguồn sang chất làm mát. Trong quá trình này, các tính chất của vật liệu như tính dẫn nhiệt đóng một vai trò đặc biệt. Các chất khác nhau, những thứ khác như nhau, có khả năng truyền nhiệt khác nhau. Về vấn đề này, mỗi vật liệu có thể có những hạn chế nhất định khi sử dụng trong sản xuất độc lập các thiết bị trao đổi nhiệt.

Do đó, ống nhựa-kim loại hoặc nhựa có độ dẫn nhiệt kém hơn thép hai trăm lần, do đó dẫn nhiệt ít hơn 7,5 lần so với đồng. Điều này ảnh hưởng đáng kể đến cả hoạt động của bộ trao đổi nhiệt và kích thước của nó. Với cùng đường kính và lượng nhiệt truyền, bạn sẽ cần khoảng 3,5 mét đồng, hoặc 25 mét thép hoặc 4000 mét ống nhựa kim loại.

Ngoài ra, một đặc điểm khác biệt của đồng là độ dẻo cao, giúp tạo ra hình xoắn ốc từ đường ống và giảm đáng kể không gian mà nó chiếm giữ.

Việc sử dụng các cấu trúc xoắn ốc như vậy giúp giảm thiểu đáng kể kích thước của thiết bị trong khi tối đa hóa hiệu suất của thiết bị.

Thông thường, khi thiết kế và chế tạo một thiết bị bằng tay của chính bạn, một thùng chứa có khối lượng khác nhau sẽ được sử dụng, trong đó một cuộn ống làm bằng vật liệu này hay vật liệu khác được lắp đặt và cố định. Với nhiều công nghệ khác nhau, chất làm mát có thể di chuyển cả bên trong ống và trong thùng chứa, tức là trong không gian giữa các đường ống. Nguyên lý hoạt động này hay nguyên lý hoạt động khác của thiết bị phụ thuộc vào nguồn nhiệt. Ngoài ra, một bộ trao đổi nhiệt tự chế không chỉ có thể phục vụ như một lò sưởi mà còn có thể phục vụ như một tủ lạnh.

Công dụng phổ biến nhất của thiết bị là làm máy sưởi. Ví dụ, trong một khu vườn hoặc ngôi nhà mùa hè thường có nhu cầu lấy nước nóng để tưới cây hoặc tổ chức vận hành vòi sen mùa hè. Đồng thời, tôi muốn tổ chức quy trình với chi phí tài chính tối thiểu. Một trong những nguồn nhiệt tốt nhất trong mùa ấm có thể là năng lượng mặt trời. Để sử dụng, chỉ cần làm một tấm gỗ có kích thước đủ lớn, sơn màu tối và gắn một số vòng ống cao su, nhựa hoặc kim loại nối với hệ thống cấp nước lên bề mặt của nó.

Bằng cách đặt phần đế của cấu trúc nghiêng một góc so với bề mặt trái đất và hướng mặt phẳng làm việc của nó về phía mặt trời, bạn có thể thu được lượng nước nóng cần thiết mà không phải trả thêm phí. Thay vì sử dụng các ống mua sẵn, có thể sử dụng các thùng làm từ chai nhựa đã qua sử dụng làm đường ống cho bộ trao đổi nhiệt năng lượng mặt trời tự chế, cắt bỏ phần đáy và nối chúng lại với nhau.

Việc sử dụng phổ biến nhất các bộ trao đổi nhiệt là tổ chức hệ thống sưởi ấm nước trong nhà. Sử dụng nhiều nguồn năng lượng nhiệt khác nhau, nó được chuyển sang chất làm mát di chuyển dưới áp suất qua đường ống. Nguyên tắc này là cơ sở cho hoạt động của các nồi hơi đốt nóng khác nhau sử dụng năng lượng đốt của nhiên liệu rắn, khí tự nhiên hoặc các loại sản phẩm dầu mỏ. Chúng tôi mang đến cho độc giả một trong những phương án tổ chức hệ thống sưởi ấm sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng ống, được làm thủ công từ ống thép có đường kính phù hợp.

Bộ trao đổi nhiệt tự chế cho lò

Một lò nhỏ có hộp cứu hỏa được sử dụng làm nguồn nhiệt, gần đó lắp đặt kết cấu ống thép được hàn từ các bộ phận có đường kính đủ lớn. Điều này là do lượng nhiệt năng lớn nhận được trong quá trình vận hành lò và cần phải chuyển nó sang chất làm mát càng nhanh càng tốt.

Sau khi làm móng lò, một bộ phận hình ống của thiết bị trao đổi nhiệt được lắp trực tiếp vào khoang lò và được gắn vào trong quá trình đặt. Các ống đầu vào và đầu ra có ren để gắn thiết bị vào hệ thống phân phối nhiệt. Trong tương lai, khi xếp các hàng gạch tuần tự, cần phải liên tục theo dõi vị trí của bộ phận trao đổi nhiệt.

Sau khi hoàn thành việc chế tạo bếp, cần kết nối bộ trao đổi nhiệt tự chế với hệ thống sưởi, đổ đầy nước và đốt bếp. Do nhiệt độ cao trong vùng đốt, các yêu cầu sản xuất đặc biệt được đặt ra đối với cả chất lượng của mối hàn và vật liệu chế tạo các ống kim loại của thiết bị.

Bất kể phương pháp tổ chức vận hành bộ trao đổi nhiệt tự chế là gì, một trong những vấn đề chính ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động của chúng là sự ăn mòn của vật liệu được sử dụng để chế tạo đường ống. Theo quy luật, tất cả các vật liệu kim loại đều có khả năng chống phá hủy khá thấp dưới tác động của môi trường hoạt động. Về vấn đề này, cần phải bảo vệ các bộ phận trao đổi nhiệt từ bên trong. Tất nhiên, có thể sử dụng vật liệu tổng hợp, nhưng, như đã lưu ý ở trên, độ dẫn nhiệt của chúng rất xa so với lý tưởng. Một trong những giải pháp khả thi cho vấn đề này có thể là sử dụng nhôm, loại vật liệu có khả năng chống ăn mòn tương đối, làm vật liệu chế tạo đường ống. Hạn chế duy nhất đối với việc sử dụng nó là mức áp suất bên trong của hệ thống. Vật liệu tối ưu là ống thép hoặc đồng với lớp phủ bên trong bằng nhiều kim loại khác nhau, giúp tăng đáng kể độ bền của chúng.

Kính gửi độc giả, bình luận về bài viết, đặt câu hỏi, đăng ký nhận các ấn phẩm mới - chúng tôi quan tâm đến ý kiến ​​​​của bạn :)

Bộ trao đổi nhiệt là tên gọi chung của các thiết bị thống nhất theo nguyên lý hoạt động.

Chúng được sử dụng trong hóa chất, dầu, khí đốt và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Trong cuộc sống hàng ngày, chúng được sử dụng để tăng hiệu suất của bếp tự chế, trong nồi hơi sưởi ấm gián tiếp, để vận hành chung các chất làm mát khác nhau khi một trong số chúng đắt hơn (để tiết kiệm tiền), nói chung, ở bất cứ nơi nào cần thiết. làm mát, làm nóng hoặc truyền nhiệt độ sang chất lỏng hoặc chất khí.

Nó hoạt động như thế nào, tại sao và làm thế nào bạn có thể tạo ra một bộ trao đổi nhiệt bằng tay của chính mình.

Vì vậy, mục đích của thiết bị là truyền nhiệt độ từ môi trường này sang môi trường khác. Nguồn nhiệt và chất làm mát có thể là chất lỏng, khí và hơi nước khác nhau. Môi trường không ổn định được phân tách bằng vật liệu có độ dẫn nhiệt phù hợp cho mục đích này. Ví dụ đơn giản nhất về bộ trao đổi nhiệt là bộ tản nhiệt trong phòng thông thường. Nguồn nhiệt là làm nóng nước. Môi trường được làm nóng là không khí trong phòng. Và vật liệu ngăn cách là kim loại mà bộ tản nhiệt được chế tạo.

Vai trò quan trọng của vật liệu trung gian được sử dụng là mức độ dẫn nhiệt của nó. Dẫn đầu trong chỉ số này là bạc và đồng. Nhưng vì những lý do hiển nhiên, đồng thường được sử dụng nhiều nhất.

Thiết bị trao đổi nhiệt

Đồng truyền nhiệt tốt hơn thép 7,5 lần và nhựa kém hơn thép 200 lần. Hóa ra, những thứ khác không đổi, 1,7 mét đồng, 12 mét thép và 2000 mét ống nhựa sẽ truyền cùng một lượng nhiệt.

Các loại

Theo mục đích của chúng, bộ trao đổi nhiệt được chia thành:

1. Làm mát.
2. Sưởi.

Ngược lại, máy sưởi chứa khí nóng (chất lỏng), chia sẻ nhiệt với chất lỏng lạnh tuần hoàn (khí).

Thiết kế trao đổi nhiệt bề mặt

Cả “máy sưởi” và “máy làm mát” đều có thể khác nhau về thiết kế:

1. Bề mặt (trường hợp môi trường tiếp xúc qua bề mặt trung gian).
2. Tái sinh (cung cấp luân phiên môi chất lạnh và nóng cho một vòi phun đặc biệt, bằng cách làm nóng và làm mát, điều chỉnh nhiệt độ của môi trường).
3. Trộn (cung cấp trực tiếp một phương tiện vào một phương tiện khác và trộn chúng).

Phải nói rằng thiết bị trao đổi nhiệt bề mặt được sử dụng thường xuyên nhất. Chúng khác nhau đáng kể về hình dạng. Có ba loại ở đây:

1. Lamellar (nhiều tấm được lắp ráp thành các băng qua các mê cung mà chất lỏng đi qua).
2. Cuộn dây (ống mỏng xoắn thành hình xoắn ốc).
3. Ống trong ống.

Hệ thống sưởi bằng nhiên liệu kép có thể rất thuận tiện, đặc biệt khi một nguồn sưởi bị hỏng. Chúng có hai buồng đốt và được sản xuất với nhiều phiên bản khác nhau: gas - điện, gas - than, v.v. Chúng tôi sẽ xem xét thiết kế của hệ thống và phương pháp cài đặt dưới đây.

Hãy xem xét các tính năng của việc chọn bộ điều chỉnh nhiệt cho bộ tản nhiệt sưởi ấm.

Các phương pháp sưởi ấm thông thường có thể gây bất tiện trong một số trường hợp. Hệ thống sưởi không cần ga và củi có thể là một giải pháp thay thế tốt..html Hãy xem xét các cách tổ chức sưởi ấm căn phòng mà không cần sử dụng củi và ga.

Làm bộ trao đổi nhiệt dạng ống bằng tay của chính bạn

Nguyên lý hoạt động, ưu và nhược điểm

Đúng như tên gọi, bộ trao đổi nhiệt là một ống lớn có ống nhỏ hơn bên trong. Môi trường làm mát hoặc sưởi ấm di chuyển qua đường ống bên trong và chất lỏng cần làm mát được cung cấp cho đường ống bên ngoài.

Một bộ trao đổi nhiệt dạng ống có thể bao gồm một số bộ phận được nối nối tiếp.

Thiết kế đơn giản này có những ưu điểm sau:

• thích hợp cho bất kỳ chất làm mát nào;
• dễ dàng tự làm;
• dễ dàng để làm sạch;
• kéo dài rất lâu;
• phù hợp với công việc dưới áp lực (không giống loại tấm);
• Bạn có thể chọn tốc độ chuyển động của chất lỏng bằng cách thay đổi kích thước của đường ống.

Tuy nhiên, mọi thứ cần phải được tính toán cẩn thận và đường ống có thể khá đắt.

Chế tạo

Bạn sẽ cần:

• Ống có đường kính khác nhau (tốt nhất là đồng) - 2 chiếc.
• Áo thun hình chữ T (đường kính bằng ống lớn hơn) – 2 chiếc.
• Các ống ngắn có chiều dài bằng nhau, đường kính = đầu ra hình chữ T. - 2 chiếc.
• Hàn và điện cực, hoặc hàn sắt và hàn đồng mạnh mẽ.
• Tiếng Bungari.
• Roulette.

Chúng ta sẽ sử dụng ống đồng có thành mỏng. Chúng tôi chọn các đoạn có chiều dài phù hợp sao cho đường kính của một đoạn lớn hơn đoạn kia ít nhất 4 mm (khoảng cách sẽ là 2 mm ở mỗi bên).

1. Chúng tôi hàn các ống chữ T vào ống ngoài ở cả hai bên (ngang).
2. Chúng tôi nhét một ống có đường kính nhỏ hơn vào bên trong và bằng cách đun sôi các đầu của ống lớn hơn, cố định ống bên trong vào đó.
3. Chúng tôi hàn các ống ngắn mà qua đó chất lỏng sẽ chảy đến các đầu ra của ống hình chữ T.
4. Nếu sử dụng phôi thép thay vì phôi đồng thì hiệu quả của nó sẽ thấp hơn đáng kể. Sẽ rất hợp lý nếu tăng diện tích bề mặt làm việc bằng cách chế tạo một bộ pin trao đổi nhiệt riêng biệt. Chúng được kết nối nối tiếp bằng các đoạn ống nhỏ được hàn vào một hoặc một tee khác. Kết quả sẽ là một con rắn.

Để làm việc với môi trường bị ô nhiễm, bộ trao đổi nhiệt được chế tạo có thể thu gọn lại để có thể làm sạch sau này. Đối với chất lỏng nguyên chất, người ta chế tạo các bộ trao đổi nhiệt không thể tách rời.

Tự làm bộ trao đổi nhiệt dạng tấm không khí có quạt

Hãy làm một chiếc máy sưởi gia đình từ bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Ví dụ, nó có thể được kết nối với nồi hơi bằng áo nước.

Bạn sẽ cần:

• bộ trao đổi nhiệt dạng tấm sẵn sàng, kích thước nhỏ;
• kết nối ống dẫn khí;
• cái quạt;
• ván ép để lắp ráp khung (kích thước của nó phải phù hợp với kích thước của các bức tường bên của bộ trao đổi nhiệt) – 4 chiếc;
• ván ép cho phần trước của khung - 1 miếng;
• Tấm kim loại;
• một khối (có chiều dài vừa đủ cho một khung và 4 thanh ngắn);
• vít tự khai thác;
• cò quay;
• ghép hình;
• Cái vặn vít

Tiến triển:

1. Một chiếc hộp được làm từ những miếng gỗ dán. Các góc bên trong được cố định bằng các thanh trên vít tự khai thác. Bộ trao đổi nhiệt phải được lắp chặt vào khung.
2. Chúng tôi gắn một tấm kim loại vào một bên của khung và khoét một lỗ ở giữa để lắp quạt vào.
3. Chúng tôi tạo một khung từ một khối. Chúng tôi gắn nó vào phía đối diện của khung.
4. Ống thông hơi được gắn vào khung.

Bằng cách lắp đặt một thiết bị như vậy dọc theo đường đi của không khí lạnh từ đường phố, bạn có thể có được không khí trong lành nhưng ấm áp. Sự mất nhiệt do thông gió trong phòng sẽ giảm đi 3 lần.

Bộ trao đổi nhiệt nước tự làm cho lò

Để tăng hiệu suất của lò hơi có mạch nước. Một kết cấu kim loại làm từ các ống có đường kính lớn sẽ được lắp vào lò và nối với đường ống dẫn nhiệt.

Một vài khuyến nghị chung:

• Đường kính của ống không được nhỏ hơn 2,5 cm, nếu không bộ trao đổi nhiệt sẽ làm chậm chuyển động của chất lỏng.
• Tính toán gần đúng diện tích trao đổi nhiệt: 1 m 2 trên 3-5 kW công suất lò.
• Nhưng nếu bếp lò không chỉ sưởi ấm ngôi nhà mà còn làm nóng nước thì bộ trao đổi nhiệt phải “lấy” hơn 1/10 lượng nhiệt.

Thiết kế của bộ trao đổi nhiệt là hai ống nằm ngang, giữa đó hàn một pin gồm 6-9 ống có cùng đường kính.

1. Đầu ra của bộ trao đổi nhiệt nằm ở phần trên, đầu vào (qua đó dòng hồi lưu sẽ được cung cấp) ở phần dưới.
2. Các đường ren được cắt trên đường ống vào và ra để kết nối với đường ống sưởi ấm.
3. Việc lắp đặt trong khoang lò bắt đầu ở giai đoạn đặt nền móng lò.
4. Khi các dãy lò được xây dựng, cấu trúc hình ống được gắn liên tục và vị trí của nó được theo dõi (về phía cửa thoát chất làm mát cao hơn một chút so với mặt bằng).
5. Khi lò hoàn thành, bộ trao đổi nhiệt được kết nối với hệ thống sưởi. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng khớp nối. Một sợi dài được cắt ở một đầu, vặn một đai ốc hẹp, sau đó vặn khớp nối cho đến khi dừng lại. Các sợi trên ống thứ hai được quấn bằng băng FUM, dây kéo, v.v., sau đó khớp nối được xoắn theo hướng ngược lại. Để tránh mối nối trên đường ống đầu tiên bị rò rỉ, sợi chỉ cũng được quấn bằng băng FUM và ép bằng đai ốc.
6. Hệ thống với bộ trao đổi nhiệt được đổ đầy nước và tiến hành đốt thử.

Chất lượng của các đường nối phải hoàn hảo, vì bộ trao đổi nhiệt sẽ phải làm việc ở nhiệt độ cao, không thể tiếp cận được và rò rỉ sẽ dẫn đến việc phải sửa chữa toàn bộ lò!

Một lựa chọn cho bộ trao đổi nhiệt cho lò có thể là một bể chứa, bên trong đó một phần của ống khói nóng đi qua. Một thiết bị như vậy dễ bảo trì và tháo dỡ hơn nếu cần thiết, nhưng khó chế tạo hơn một chút.

Phải làm gì với bộ điều chỉnh điện?

Một thiết bị nhỏ, rẻ tiền sẽ tiết kiệm đáng kể tiền và giúp đặt bộ trao đổi nhiệt ở nhiệt độ mong muốn.

Để lắp đặt nó trên ống trao đổi nhiệt, bạn cần kết nối bộ điều chỉnh nhiệt với các thiết bị đầu cuối, sau đó là dây nguồn.

Bạn có thể tránh những công việc không cần thiết bằng cách mua một bộ điều chỉnh có thiết bị sưởi tích hợp. Sẽ không có sự khác biệt đáng chú ý về giá cả.

Bộ trao đổi nhiệt có thể là một sự bổ sung tuyệt vời cho lò của bạn và sẽ cải thiện hiệu quả của nó. Nó có thể được lắp đặt trên các lỗ thông gió và làm nóng không khí đi vào nhà, cung cấp nước nóng cho ngôi nhà, làm cho một lò sưởi thông thường tỏa ra nhiều nhiệt hơn, v.v.

Thông tin rất phù hợp trong thời kỳ khủng hoảng, khi có ít tiền và giá cả cao ngất ngưởng. Tôi cũng đang vật lộn với việc sưởi ấm ở ngôi nhà nông thôn, nghiêng về phía sàn nhà ấm áp. Tôi muốn đọc một cái gì đó về chủ đề này.

Tất nhiên đó là một cách hay và tiết kiệm hơn, nhưng bạn cần phải có bàn tay của đàn ông)) Chà, phụ nữ mua đồ làm sẵn sẽ dễ dàng hơn. Nhưng ý tưởng thì hay, một bài viết mang tính giáo dục cho những người đam mê

Bộ trao đổi nhiệt- một thiết bị được thiết kế để truyền nhiệt hiệu quả từ nơi này sang nơi khác.

Quá trình như vậy có thể được thực hiện nhiều lần trong một hệ thống, vì trường hợp đặc biệt của bộ trao đổi nhiệt là nồi hơi gas hoặc điện.

Mô hình trao đổi nhiệt phổ biến nhất được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm bao gồm 2 thùng kim loại, giống như một con búp bê làm tổ, được đặt bên trong nhau và truyền nhiệt qua bức tường kim loại.

Ưu điểm của cơ chế này là do thiết kế kín nên không xảy ra hiện tượng trộn lẫn lẫn nhau của môi trường đồng nhất và khi sử dụng chất làm mát có tính chất vật lý khác nhau thì không xảy ra hiện tượng trộn lẫn.

Tự mình làm điều đó

Trước khi bắt đầu sản xuất bộ trao đổi nhiệt, cần phải quyết định nguyên tắc truyền nhiệt nào sẽ được thực hiện trong một thiết bị như vậy.

Chế tạo thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm

Để chế tạo một thiết bị như vậy, bạn cần chuẩn bị các vật liệu và công cụ sau:

• máy hàn;
• tiếng Bungari;
• 2 tấm tôn inox dày 4mm;
• tấm phẳng bằng thép không gỉ dày 4 mm;
• điện cực;

Quá trình xây dựng:

1. Được làm bằng thép không gỉ, dạng sóng các hình vuông có cạnh 300 mm được cắt với số lượng 31 miếng.
2. Sau đó, một cuộn băng có chiều rộng 10 mm và tổng chiều dài 18 mét được cắt từ thép không gỉ phẳng. Băng này được cắt thành từng đoạn dài 300 mm.
3. Các tấm tôn được hàn với nhau, một dải 10 mm ở hai cạnh đối diện, sao cho mỗi phần tiếp theo vuông góc với phần trước.
4. Sau cùng, hóa ra có 15 phần quay về một hướng và 15 phần quay về một hướng khác trong một khối. Bề mặt tôn của các phần như vậy cho phép bạn truyền nhiệt hiệu quả từ chất làm mát này sang chất làm mát khác, trong khi không có chuyển động lẫn nhau của các phương tiện khác nhau hoặc đồng nhất.
5. Trong trường hợp đó, khi không phải khối không khí mà sử dụng chất lỏng để truyền nhiệt, một ống góp bằng thép không gỉ được hàn vào những phần mà nước sẽ lưu thông. Bộ thu được làm bằng thép không gỉ phẳng. Với mục đích này, các hình chữ nhật được cắt bằng máy mài: 300 * 300 mm - 2 chiếc; 300*30mm – 8 chiếc. Vì vậy, bạn sẽ nhận được một bộ trong đó có 2 bộ thu được hàn, trông giống như một nắp hộp vuông.
6. Trong mỗi nhà sưu tập một cái lỗ được tạo ra, mà một đường ống được hàn để kết nối tiếp theo với các đường ống của hệ thống sưởi ấm hoặc để cung cấp nước nóng.
7. Lỗ trên đa tạpđược làm ở một trong các góc a, và khi lắp đặt chúng trên bộ trao đổi nhiệt, ống dẫn vào phải được đặt ở phần dưới của cấu trúc như vậy và ống xả ở phần trên.

Bộ trao đổi nhiệt được thảo luận ở trên được lắp đặt với mặt hở vào hệ thống tuần hoàn khí nóng.

Do đó, chất làm mát dạng khí nóng sẽ truyền nhiệt đến các thành tôn của các tấm thép không gỉ, từ đó sẽ làm nóng chất lỏng.

Bộ trao đổi nhiệt của thiết kế này có thể được sử dụng để truyền nhiệt từ chất lỏng này sang chất lỏng khác. Để làm điều này, một áo khoác thép có ống có thiết kế mô tả ở trên được hàn vào các phần hở của tấm ở cả hai bên.

Vẽ:

Chế tạo thiết bị trao đổi nhiệt nước cho lò nung

Bếp củi thông thường không chỉ có thể sưởi ấm căn phòng theo cách truyền thống mà còn có thể được sử dụng để đun nóng nước cho những căn phòng sưởi ấm không được lắp đặt thiết bị sưởi ấm này.

Để chế tạo một thiết bị như vậy, bạn sẽ cần những vật liệu và công cụ sau:

• ống thép có đường kính 325 mm, dài 1 mét;
• ống thép có đường kính 57 mm, dài 6 mét;
• tấm thép dày 4 mm;
• máy hàn;
• điện cực;
• ngọn đuốc cắt;
• bút đánh dấu màu trắng;

Quy trình sản xuất:

1. xi lanh ống có đường kính 325 mm được lắp đặt thẳng đứng trên một tấm thép và được phác thảo bằng bút đánh dấu hoặc phấn.
2. Vòng tròn được phác thảo được cắt ra bằng máy cắt khí. Sau đó, sử dụng chiếc bánh kim loại thu được, một vòng tròn khác có cùng đường kính được tạo ra.
3. Trong mỗi chiếc bánh này 5 lỗ có đường kính 57 mm được cắt. Các lỗ như vậy phải cách đều nhau, cũng như từ giữa chiếc bánh và mép của nó. Những chiếc bánh xèo được hàn vào hình trụ sao cho các lỗ của chúng nằm đối diện nhau.
4. Ống 57mm dùng máy mài cắt thành từng miếng dài 101 cm, cần chuẩn bị 5 miếng như vậy.
5. Mỗi đoạn ốngđược lắp vào các lỗ sao cho các cạnh của ống này nhô ra 1 mm so với các lỗ của “bánh kếp” trên và dưới. Các phần ống được hàn bằng phương pháp hàn điện. Kết quả là một hình trụ kim loại, bên trong có các ống có đường kính nhỏ hơn. Không khí nóng và khí thải sẽ đi qua các đường ống này, do đó đường ống sẽ nóng lên và truyền nhiệt qua thành ống đến chất lỏng nằm bên trong xi lanh.
6. Để lưu thông chất lỏng bên trong xi lanh kim loại, ở phần dưới và phần trên của nó, các ống được hàn. Nước lạnh sẽ được cung cấp từ dưới cùng của thiết kế này và chất lỏng được làm nóng theo cách này sẽ được lấy từ trên xuống.

Bộ trao đổi nhiệt không khí

Bộ trao đổi nhiệt không khí là một thiết bị dạng tấm được sản xuất theo nguyên lý giống như bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được mô tả ở trên trong bài viết này, điểm khác biệt duy nhất là bộ thu nhiệt không được lắp đặt trên thiết bị như vậy.

Cả trong mặt phẳng thẳng đứng và nằm ngang, khí được sử dụng làm chất làm mát thông qua thiết bị. Chỉ để sưởi ấm, khí nóng được hình thành do quá trình đốt cháy nhiên liệu được sử dụng và khí nóng là không khí, để đạt hiệu quả cao hơn, có thể được đẩy qua bộ trao đổi nhiệt bằng quạt.

Ống trong ống

Bộ trao đổi nhiệt của thiết kế này rất đơn giản để sản xuất và vận hành.

Để tự chế tạo một thiết bị như vậy, bạn sẽ cần những vật liệu và công cụ sau:

• Hàn điện;
• điện cực;
• tiếng Bungari;
• ống có đường kính 102 mm, dài 2 mét;
• ống có đường kính 57 mm. dài 2 mét;
• tấm thép dày 4 mm;

Quy trình sản xuất:

1. Được làm từ thép tấm các phích cắm được khoét ra, ở giữa tạo ra các lỗ có đường kính 57 mm.
2. Những sơ khai này hàn vào ống 102 mm sao cho các lỗ của phích cắm nằm ở giữa đường kính ống. Một ống 57 mm được đưa vào các lỗ này và được hàn xung quanh chu vi một cách hiệu quả.
3. Trong ống chính 102 mm Làm 2 lỗ để lắp ống vào và ống ra. Những lỗ này nên được đặt càng xa nhau càng tốt.

Nguyên lý hoạt động của bộ trao đổi nhiệt như vậy rất đơn giản: Chất làm mát nóng, đi qua một đường ống có đường kính nhỏ hơn, tỏa nhiệt qua thành kim loại của đường ống đến chất lỏng nằm trong khoang của đường ống có đường kính lớn hơn. Bằng cách này, năng lượng nhiệt được truyền mà không trộn lẫn các chất lỏng có thể không đồng nhất, chẳng hạn như nước và dầu khoáng.

Khi kết nối một hệ thống như vậy, theo quy luật, bộ trao đổi nhiệt được đặt trong mặt phẳng nằm ngang và việc lưu thông chất lỏng để tăng hiệu quả được thực hiện theo các hướng khác nhau.

Bản vẽ ống trao đổi nhiệt nước-nước lắp ráp trong ống:

Rửa bộ trao đổi nhiệt

Việc rửa và làm sạch kịp thời các thiết bị như vậy cho phép các thiết bị đó phục vụ trong nhiều năm mà không bị hỏng hóc. Bộ trao đổi nhiệt sử dụng khí nóng từ việc đốt nhiên liệu rắn làm chất làm mát đặc biệt cần được vệ sinh kịp thời.

Theo quy định, trong các hệ thống như vậy, các kênh tấm bị tắc do bồ hóng, điều này làm giảm mạnh hiệu suất của thiết bị đó và nếu các lỗ làm việc bị tắc quá nhiều bởi các sản phẩm đốt, thiết bị hoàn toàn có thể bị hỏng.

Để làm sạch chất lượng cao các bộ trao đổi nhiệt như vậy, thiết bị phải được tháo dỡ hoàn toàn và các kênh được làm sạch hoàn toàn bồ hóng, sau đó rửa các tấm.

Mạch trong đó nước có độ cứng cao tuần hoàn phải được rửa bằng chất tẩy cặn đặc biệt hoặc dung dịch axit xitric. Nếu có một lớp cặn vôi đáng kể, các tấm sẽ được làm sạch bằng cơ học. Với mục đích này, bộ thu được cắt dọc theo đường may bằng máy mài. Các tấm được làm sạch cặn, sau đó bộ thu được hàn vào vị trí ban đầu.

Hệ thống trao đổi nhiệt “ống trong ống” được làm sạch theo cách tương tự. Nếu không thể loại bỏ cặn một cách hiệu quả bằng phương pháp hóa học, thì đường ống sẽ bị cắt và cặn được loại bỏ bằng cơ học. Sau đó thiết bị được lắp ráp.

Các loại

Có 2 loại thiết bị trao đổi nhiệt:

Bề mặt

Loại bộ trao đổi nhiệt phổ biến nhất, đã trở nên phổ biến không chỉ trong hệ thống sưởi ấm của tòa nhà mà còn trong nhiều quy trình sản xuất. Không chỉ nước, mà còn cả hơi nước, nhiều loại dầu khoáng và hóa chất khác nhau được sử dụng làm chất làm mát có thể dùng để truyền nhiệt trong các thiết bị như vậy.

Các mô hình bề mặt được chia thành phục hồi và tái tạo:

1. tái sinh– truyền nhiệt qua thành chất làm mát.
2. tái sinh- các bộ trao đổi nhiệt này hoạt động ở chế độ tuần hoàn. Đầu tiên, chất làm mát nóng làm nóng bề mặt của bộ trao đổi nhiệt, sau đó chất làm mát lạnh được cung cấp cho các bức tường tích tụ nhiệt.

Trộn

Khi sử dụng loại thiết bị này, chất làm mát nóng thấm vào chất làm mát lạnh. Kết quả của sự trộn này là sự truyền nhiệt trực tiếp xảy ra. Kiểu truyền nhiệt này hiếm khi được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm.

Thông thường, phương pháp trộn được sử dụng để đun nóng nước bằng năng lượng mặt trời, khi chất làm mát từ bộ tạo nhiệt đi vào bể chứa trong đó chất lỏng nóng và lạnh được trộn lẫn.

1. Để tránh hình thành cặn trong hệ thống sưởi, chỉ nên sử dụng nước cất. Một lượng lớn nước cất cho mục đích này có thể được sản xuất tại nhà bằng cách cho hơi nước đi qua bộ trao đổi nhiệt “ống trong ống”.
2. Sử dụng thiết bị tự chế trao đổi nhiệt giữa các khíđược hình thành do quá trình đốt cháy nhiên liệu và chất lỏng, cần phải thực hiện mọi công việc lắp đặt một cách hết sức cẩn thận để do ống khói không được bịt kín đủ nên carbon monoxide không vào phòng.
3. Khi sử dụng nồi hơi hoặc bếp nấu, sử dụng luồng không khí tự nhiên trong ống khói, diện tích mặt cắt ngang của ống khói bên trong bộ trao đổi nhiệt không được nhỏ hơn diện tích của lò hơi hoặc ống bếp.

Theo truyền thống, bếp lò được sử dụng để sưởi ấm nhà riêng. Tuy nhiên, do đặc điểm thiết kế hoặc tăng diện tích của căn phòng, sức mạnh của chúng không đủ để làm nóng toàn bộ cấu trúc một cách hiệu quả. Trong trường hợp này, chúng ta phải tìm cách tăng khả năng truyền nhiệt với cùng mức chi phí. Nếu muốn, bạn có thể tự tay làm một bộ trao đổi nhiệt cho lò. Điều này sẽ làm tăng đáng kể mức độ truyền nhiệt.

Lựa chọn vật liệu

Theo truyền thống, cuộn dây được làm từ một đường ống, chiều dài và đường kính của nó được xác định bởi mức truyền nhiệt mong muốn. Hiệu quả của cấu trúc sẽ phụ thuộc vào độ dẫn nhiệt của vật liệu được sử dụng. Các loại ống được sử dụng phổ biến nhất là:

• đồng có hệ số dẫn nhiệt là 380;
• thép có hệ số dẫn nhiệt là 50;
• kim loại-nhựa có hệ số dẫn nhiệt 0,3.

Đồng hay kim loại-nhựa?

Với cùng mức truyền nhiệt và kích thước ngang bằng nhau, chiều dài của ống nhựa kim loại sẽ là 11, ống thép sẽ dài hơn ống đồng 7 lần.

Đó là lý do tại sao tốt nhất nên sử dụng ủ để làm cuộn dây.

Vật liệu như vậy được đặc trưng bởi độ dẻo vừa đủ, và do đó nó có thể dễ dàng có được hình dạng mong muốn, chẳng hạn như bằng cách uốn cong. Đầu nối có thể dễ dàng kết nối với ống đồng bằng ren.

Chúng tôi đang tìm kiếm phương tiện ngẫu hứng

Xem xét chi phí vật liệu cao, sẽ thích hợp để xem xét khả năng sử dụng các sản phẩm đã phục vụ mục đích của chúng, nhưng chưa hết tuổi thọ sử dụng. Điều này không chỉ giảm chi phí sản xuất bộ trao đổi nhiệt mà còn giảm thời gian cho công việc lắp đặt. Theo quy định, ưu tiên được dành cho:

• bất kỳ bộ tản nhiệt sưởi ấm nào không bị rò rỉ;
• thanh treo khăn nóng;
• bộ tản nhiệt của ô tô và các sản phẩm khác có thiết kế tương tự;
• máy nước nóng tức thời.

Thông thường, một bình kim loại có dung tích lên tới 5 lít với các ống tích hợp đóng vai trò như một bộ trao đổi nhiệt. Không có tiếp xúc trực tiếp với lửa. Thiết bị cho phép bạn làm nóng nước lạnh, sau đó chảy vào bộ tản nhiệt hoặc một bình chứa có thể tháo rời có dung tích lớn hơn đặt trong cùng phòng hoặc phòng liền kề.

Kết quả là, bằng cách đun nóng bếp trong phòng này, sẽ có thể làm nóng bếp khác. Theo thiết kế của nó, bộ trao đổi nhiệt cho lò có thể ở bên ngoài hoặc bên trong.

Bên ngoài

Loại này rất giống với một thùng chứa đầy chất làm mát. Bên trong thùng chứa có một phần ống dùng để loại bỏ các sản phẩm cháy. Về mặt thiết kế, bộ trao đổi nhiệt bên ngoài phức tạp hơn bộ trao đổi nhiệt bên trong vì nó đặt ra yêu cầu cao hơn cho công việc hàn.

Tuy nhiên, việc bảo trì nó dễ dàng hơn nhiều. Nếu cần thiết, bể có thể được tháo dỡ để loại bỏ cặn hoặc loại bỏ rò rỉ.

Nội địa

Được gắn phía trên hộp cứu hỏa ngay bên trong bếp. Nó rất dễ cài đặt, nhưng nếu cần bảo trì, một số khó khăn nhất định có thể phát sinh. Đặc biệt nếu bếp được làm bằng gạch.

Để tránh điều này, tại thời điểm phát triển thiết kế, cần quan tâm đến khả năng bảo trì của bộ trao đổi nhiệt trong tương lai.

Lựa chọn thiết kế của thiết bị

Khi chọn bộ trao đổi nhiệt phù hợp cho lò, bạn nên cố gắng đảm bảo tổng diện tích bề mặt của thành phẩm càng lớn càng tốt. Điều này sẽ đảm bảo sưởi ấm căn phòng hiệu quả nhất.

Phổ biến nhất là các thanh ghi (cuộn dây). Các bộ trao đổi nhiệt như vậy được làm từ các ống có thành nhẵn có đường kính 40 - 50 mm. Nhìn bề ngoài, chúng giống lưới tản nhiệt hình chữ L đặc trưng. Để sản xuất chúng, bạn không chỉ có thể sử dụng các ống tròn mà còn có thể sử dụng các ống định hình có diện tích mặt cắt ngang tương tự.

Đường hồi nước và cửa xả nước nóng có thể được đặt ở một bên của quầy tính tiền hoặc ở các phía khác nhau.

Tùy chọn đầu ra được xác định bởi các tính năng thiết kế của lò và cách bố trí đường ống trong hệ thống sưởi ấm.

Xe tăng

Phổ biến nhất tiếp theo là bể hình chữ nhật hoặc hình trụ, bên trong có ống hoặc cuộn dây. Chiều dài của bộ trao đổi nhiệt như vậy phụ thuộc vào các thông số của hộp cứu hỏa.
Bộ trao đổi nhiệt lắp trên ống khói thường có dạng hình trụ. Có một đường ống chạy bên trong nó, đường kính của nó bằng đường kính của ống khói. Các đường ống được hàn từ bên dưới. Có thể được sử dụng cả để sưởi ấm một căn phòng và để sưởi ấm nước.

Thiết kế này đòi hỏi sự chú ý đặc biệt. Do các sản phẩm đốt được làm mát nhanh chóng nên bản thân luồng khí trong ống khói giảm đi đáng kể. Điều này giúp làm chậm quá trình đốt cháy nhiên liệu.

Việc lắp đặt sản phẩm trên bếp sưởi và nấu ăn cần đặc biệt chú ý. Phải cẩn thận để đảm bảo rằng khí nóng đi qua kệ trên cùng và đi vào ống khói ở phía trước hộp cứu hỏa.

Trong trường hợp này, bếp nấu có thể được đặt ngay phía trên bộ trao đổi nhiệt. Cũng có thể không có kệ trên cùng. Cái gọi là kệ bao gồm các bộ phận bên dưới và bên được kết nối với nhau bằng đường ống.

Nguyên lý thiết kế

Khi phát triển một thiết kế, điều quan trọng là phải đảm bảo đáp ứng các điều kiện sau:

• khoảng trống bên trong bộ trao đổi nhiệt phải lớn hơn 5 mm. Với chiều rộng nhỏ hơn, nước có thể sôi;
• để tránh đốt vật liệu, nên sử dụng ống có độ dày thành lớn hơn 3 mm;
• Cần tạo khoảng cách 10 - 15 mm giữa thành hộp cứu hỏa và bộ trao đổi nhiệt để bù cho sự giãn nở của kim loại khi nung nóng.

Hãy bắt đầu cài đặt

Trình tự công việc phụ thuộc vào đặc điểm thiết kế của bộ trao đổi nhiệt.

Cài đặt thiết bị có đăng ký

Khi lắp đặt vào lò nung cũ, bạn sẽ phải tháo dỡ một phần khối xây. Trình tự công việc như sau:

1. Chúng tôi chuẩn bị nền móng cho cuộn dây ngay trong khoang hộp cứu hỏa.
2. Chúng tôi cài đặt cuộn dây.
3. Chúng tôi đặt hàng gạch đã tháo rời, chừa khoảng trống cho các bộ phận đầu vào và đầu ra của đường ống.
4. Chúng tôi kết nối bộ trao đổi nhiệt với hệ thống sưởi ấm.

Trước khi sử dụng, bể phải được kiểm tra rò rỉ. Bạn có thể đảm bảo không có rò rỉ bằng cách đổ đầy nước, tốt nhất là dưới áp lực.

Lắp đặt thiết bị với thùng chứa

Lựa chọn tốt nhất cho bếp lò hoặc lò sưởi. Được làm từ một thùng kim loại và hai ống đồng. Thể tích bể thường khoảng 20 lít. Trong trường hợp không có thành phẩm, một thùng chứa có thể tích vừa đủ sẽ được chế tạo thủ công bằng thép tấm hàn.

Để sản xuất bộ trao đổi nhiệt, nên sử dụng vật liệu dày hơn 2,5 mm. Việc hàn phải được thực hiện sao cho độ dày của đường may hình thành là tối thiểu.

Bể phải được lắp đặt cao hơn mặt sàn 1 mét, nhưng cách bếp không quá 3 mét. Hai lỗ được tạo trong bể: một lỗ gần đáy, lỗ thứ hai ở điểm cao nhất ở phía đối diện. Hiệu suất truyền nhiệt phụ thuộc vào vị trí của đường dây.

Cần cố gắng đảm bảo độ lệch tối thiểu của ổ cắm phía dưới so với hướng sàn là 2 độ. Đầu trên phải được kết nối ở góc 20 độ theo hướng ngược lại.

Van xả đang được lắp đặt trong bể chứa. Có một vòi khác được thiết kế để xả toàn bộ hệ thống, được lắp đặt ở điểm thấp nhất. Sau khi kiểm tra độ kín, hệ thống đã sẵn sàng hoạt động. Hiệu quả của bếp như vậy với bộ trao đổi nhiệt có thể được đánh giá cao trong mùa lạnh.

Bạn nên ghi nhớ điều gì?

Với sự tuần hoàn tự nhiên của chất làm mát, bộ trao đổi nhiệt phải được đặt phía trên lò ở khoảng cách 1,5 - 2,5 m, do các thông số hình học thay đổi liên tục nên không thể gắn chặt các đường ống vào tường. Nó là cần thiết để cung cấp một khoảng cách nhỏ.

Điều quan trọng cần nhớ là nếu bếp không chỉ được sử dụng để sưởi ấm ngôi nhà mà còn để đun nóng nước thì tối đa 10% tổng lượng nhiệt sinh ra sẽ được chuyển đến bộ trao đổi nhiệt. Khi sử dụng cấu trúc có bể giãn nở để sưởi ấm, nên chọn thể tích của bể sau để nước trong đó có thể nóng lên đến nhiệt độ cần thiết trong hai giờ.

Ống hồi lưu phải có đường kính nhỏ hơn ống cấp nước làm mát. Vật liệu dùng để bịt kín các kết nối ren được chọn có mức chịu nhiệt vừa đủ.

Nếu ngôi nhà không nhằm mục đích để ở lâu dài mà chỉ thỉnh thoảng được sử dụng thì tốt hơn hết bạn nên từ chối việc đun nước nóng. Nên đổ chất chống đông đặc biệt thay vì nước nếu bạn định đun bếp bằng bộ trao đổi nhiệt vào mùa lạnh. Điều này sẽ ngăn chặn các đường ống bị vỡ. Hãy nhớ rằng việc thêm chất làm mát khi lò đã nóng hoàn toàn là không thể chấp nhận được.

Đây là loại pin thông thường được sử dụng trong hầu hết mọi hệ thống sưởi ấm trong công nghiệp và gia đình. Chính từ "bộ trao đổi nhiệt" chỉ ra rằng trong thiết bị này, nhiệt được truyền (nghĩa là trao đổi) từ môi trường nóng sang môi trường lạnh.

một mô tả ngắn gọn về

Điều đáng chú ý là pin không chỉ có thể được đổ đầy nước mà còn có thể chứa khí nhiệt độ cao và thậm chí cả hỗn hợp không khí-nước. Vì vậy, bộ trao đổi nhiệt là một thiết bị không có nguồn nhiệt riêng. Tuy nhiên, pin có thể trích nhiệt từ máy sưởi bên ngoài. Nghĩa là, nếu là lò sưởi có bộ trao đổi nhiệt thì bộ phận này lấy nhiệt từ cơ chế thứ nhất. Điều này xảy ra trong mọi hệ thống sưởi ấm và không quan trọng loại nguồn sưởi ấm nào được sử dụng trong đó - nồi hơi đốt gas, đốt củi hay cùng một lò sưởi.

Đẳng cấp

Tất cả các bộ trao đổi nhiệt được chia thành 2 nhóm một cách có điều kiện:

• trộn;
• hời hợt.

Sự khác biệt chính giữa các thiết bị này là phương pháp truyền nhiệt. Ví dụ, trên các bộ trao đổi nhiệt bề mặt, nước được làm nóng trực tiếp qua các tấm. Trong trường hợp này, chất làm mát không tiếp xúc với nhau.

Nó cũng đáng chú ý là loại thiết bị xoắn ốc. Chúng ta sẽ xem xét cách chế tạo các bộ trao đổi nhiệt dạng xoắn ốc bằng tay của chính mình dưới đây, nhưng bây giờ là một vài lời về phạm vi ứng dụng của chúng. Nguyên tố này được sử dụng ở hầu hết mọi nơi: trong ngành thực phẩm, hóa chất, dầu mỏ và thậm chí cả dược phẩm. Thiết bị xoắn ốc được sử dụng rộng rãi vì nó là thiết bị có khả năng thực hiện trao đổi nhiệt hiệu quả trong khoảng thời gian ngắn nhất có thể.

Làm thế nào để làm một bộ trao đổi nhiệt bằng tay của chính bạn? Chuẩn bị nguyên liệu và dụng cụ

Trong quá trình làm việc, bạn sẽ cần các mục sau:

• dung tích khoảng 90-100 lít;
• một ống đồng có chiều dài ít nhất 400 cm (nó sẽ đóng vai trò là lò sưởi điện);
• cực dương;
• một thiết bị mà nguồn cung cấp nhiệt sẽ được điều chỉnh - bộ điều chỉnh nguồn.

Phải làm gì với tất cả những chi tiết này?

Đầu tiên chúng ta hãy nhìn vào năng lực. Bạn có thể sử dụng thùng nhựa thông thường nhưng sẽ mất nhiều thời gian hơn để sưởi ấm căn phòng. Vì vậy, tốt nhất nên chọn hộp đựng bằng kim loại. Bể này nên được lắp đặt bên cạnh

bắt đầu Trong vùng chứa này, bạn cần thực hiện hai lần thoát. Một trong số đó là cái trên cùng, sẽ được dùng để xả nước nóng. Cái thứ hai là cái dưới cùng. Nó sẽ phục vụ việc cung cấp chất lỏng lạnh từ hệ thống. Không thay đổi vị trí của các bộ phận này trong bất kỳ trường hợp nào. Nhân tiện, cửa thoát thứ hai phải được làm ở phần thấp nhất của bể, vì đây là nơi nước có nhiệt độ thấp nhất sẽ chảy. Do đó, tốc độ truyền nhiệt phụ thuộc vào vị trí chính xác của các đầu ra trên thùng chứa. Nếu mọi thứ được thực hiện chính xác, căn phòng sẽ nóng lên đến nhiệt độ bình thường sau vài phút.

Làm thế nào để tiếp tục chế tạo bộ trao đổi nhiệt bằng tay của chính bạn? Sau khi tạo các lỗ, bạn cần bịt kín từng lỗ. Điều này được thực hiện để không khí đi vào đó không làm mất đi một phần nhiệt độ của pin, điều này cần thiết để sưởi ấm cơ sở một cách hiệu quả.

Còn cái ống thì sao?

Tốt nhất là sử dụng các thiết bị đồng ở đây. Đây là loại ống có thể uốn cong dễ dàng, đồng thời tỏa nhiệt tốt ra bên ngoài. Phần này không nên được cắt hoặc hàn. Đơn giản chỉ cần uốn nó thành một hình xoắn ốc. Vì vậy, bạn nhận được một cuộn dây nguyên thủy. Tiếp theo, vòng xoắn ốc bằng đồng này phải được đặt vào bể. Sau đó mang hai đầu ống ra và cố định lại. Gắn khớp nối có ren vào các đầu của bộ phận. Vậy là cuộn dây trong bộ trao đổi nhiệt đã được hoàn thành thành công.

Làm thế nào để tạo ra bộ trao đổi nhiệt bằng tay của chính bạn nếu bạn không có sẵn một đoạn ống đồng?

Để thay thế, thay vì ống đồng, bạn hoàn toàn có thể sử dụng bất kỳ đường ống nào có thể uốn cong dễ dàng. Nó có thể là nhôm hoặc nhựa kim loại. Về đặc tính và khả năng truyền nhiệt, chúng thực tế không thua kém gì so với đồng - chúng uốn cong tốt và không hấp thụ nhiệt.

Những vật liệu nào không nên sử dụng?

Khi sản xuất một bộ phận như cuộn dây, không nên sử dụng các sản phẩm thép. Về khả năng truyền nhiệt, thép không phải là vật liệu tốt nhất khi chế tạo bộ trao đổi nhiệt. Ngược lại, đồng làm nóng không khí nhanh hơn 7 lần và rất dễ uốn cong. Trong trường hợp các bộ phận bằng thép, bạn sẽ phải sử dụng máy uốn ống đặc biệt.

Phải làm gì với bộ điều chỉnh điện?

Nó nên được kết nối với một ống đồng. Những thiết bị như vậy được bán ở hầu hết các cửa hàng và chỉ có giá vài xu, vì vậy chúng tôi sẽ không tự sản xuất chúng. Cũng cần lưu ý rằng, cùng với các bộ điều chỉnh thông thường, bạn có thể được cung cấp các công cụ có bộ phận làm nóng. Vì việc sau có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn nên không cần thiết phải mua những thiết bị như vậy. Mặc dù sẽ có ít rắc rối hơn với họ. Nhân tiện, những bộ điều chỉnh có bộ phận làm nóng tích hợp không đắt hơn những bộ điều chỉnh không có bộ phận này trong thiết kế của chúng. Tuy nhiên, sự lựa chọn cuối cùng là của bạn.

Có cần thiết phải lắp đặt bộ điều chỉnh nguồn không?

Mặc dù hệ thống sẽ ở tình trạng tốt nếu không có nó, nhưng yếu tố này vẫn đáng mua. Rốt cuộc, nhờ bộ điều chỉnh nguồn, bạn có thể kết nối thiết bị sưởi với mạng nhanh hơn nhiều. Ngoài ra, yếu tố này cho phép bạn tiết kiệm đáng kể chi phí tiêu thụ năng lượng. Và quan trọng nhất, với sự trợ giúp của bộ điều chỉnh công suất, bạn có thể thiết lập hệ thống sưởi của bộ trao đổi nhiệt “theo ý thích của mình” chứ không phải như ý muốn. Và nó được cài đặt khá đơn giản: đầu tiên, bộ điều chỉnh nhiệt được kết nối với các cực của thiết bị, sau đó là dây nguồn.

Cực dương

Chúng tôi cần nó để bảo vệ thùng thép khỏi bị mài mòn sớm do thay đổi nhiệt độ và áp suất liên tục. Thế là xong, bộ trao đổi nhiệt nước DIY gần như đã sẵn sàng để sử dụng. Tất cả những gì còn lại là bịt kín tất cả các phần tử và đổ đầy nước vào thùng chứa. Như bạn có thể thấy, việc chế tạo bộ trao đổi nhiệt bằng tay của chính bạn khá đơn giản.

Các công cụ đó nên có những đặc điểm gì?

Nếu mục tiêu của bạn là chế tạo bộ trao đổi nhiệt cho phòng nồi hơi hoặc điểm sưởi ấm, tốt nhất bạn nên tập trung vào việc lựa chọn các thiết bị đóng mở dạng tấm hoặc tự làm chúng theo bản vẽ. Sơ đồ trao đổi nhiệt được thể hiện trong ảnh dưới đây:

Tại sao lại là thiết bị có thể tháo rời bằng tấm? Thực tế là chất lỏng (trong trường hợp này là nước) trong mạng lưới cấp nước và sưởi ấm không có chất lượng đặc biệt tốt, điều này có thể dẫn đến sự hình thành cặn và các cặn lắng nghiêm trọng khác trong hệ thống. Nhân tiện, việc sửa chữa các bộ trao đổi nhiệt chính xác bao gồm việc làm sạch các kênh khỏi các chất đó. Ngoài ra, trong quá trình sửa chữa, các “cuộn” được thay đổi và các vết nứt trên lỗ được bịt kín (nếu cần).

Tất nhiên, thiết kế của các bộ trao đổi nhiệt như vậy không cho phép giảm mức độ hình thành cặn xuống 0. Nhưng lợi thế của họ là gì? Ưu điểm chính của chúng là dễ tháo rời. Thiết kế của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm đóng mở đơn giản đến mức việc tẩy cặn có thể được thực hiện hầu như hàng ngày. Vì vậy, việc sửa chữa các bộ trao đổi nhiệt loại đóng mở được thực hiện trong thời gian ngắn nhất. Một ưu điểm khác cần lưu ý ở đây là khả năng bảo trì của thiết bị, vì các tấm trong đó có thể được thay thế mà không cần sử dụng thiết bị và dụng cụ đặc biệt.