Как делают керамзитобетонные блоки. Состав и пропорции керамзитобетонных блоков. Для изготовления понадобятся

Блоки из керамзитобетона очень часто используют в строительной сфере благодаря их хорошим эксплуатационным качествам. Но для того чтобы построить дом, необязательно покупать готовый материал, а можно изготовить керамзитобетонные блоки своими руками. Таким образом, можно значительно сэкономить бюджет, так как для этого не нужно покупать дорогое сырье.

Необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы сделать керамзитоблоки своими руками, необходимо, в первую очередь подготовить инструменты и материалы. Лучше выбирать качественное сырье, независимо от целей использования - коммерческих или личных.

Для изготовления понадобятся:

• Бетономешалка . Даже для постройки одного дома рекомендуется приобретать её объёмом от 120 литров. В среднем цена такого инструмента - 10 тыс. рублей.
• Стол для вибропрессования . Его можно приобрести в готовом виде в строительных магазинах за 7−10 тысяч рублей. Плюсом покупных моделей является уже вмонтированная форма для заливки блоков. Но можно такой стол сделать и самому из столешницы и электрического мотора.

При наличии большого количества форм вдвоём можно сделать за один рабочий день до 150 блоков. Покупная модель может произвести за несколько минут от 1 до 4 готовых блоков. Конечно, им нужно ещё дать время для высыхания. Если требуется небольшое количество материала, а бюджет на постройку ограничен, то можно сделать керамзитные блоки своими руками из самостоятельно изготовленных приспособлений - ёмкости для замешивания бетона и формы для заливки.

Изготовление форм

Домашнюю форму можно изготовить из доски, пластика или листа металла. Главное, чтобы она была ровной. Размер одного стандартного блока составляет 39х19х19. Можно сделать одну форму с такими размерами или прямоугольник с несколькими отсеками для одновременного производства нескольких блоков. Форма изготавливается из двух частей, каждая из которых напоминает букву Г.

Деревянное изделие лучше соединить металлическими уголками, а с внутренней стороны обшить тонким листом стали. В противном случае дерево будет впитывать влагу, что плохо скажется на прочности блоков. В качестве альтернативы металлическому листу можно использовать автомобильное масло. Оно также хорошо будет защищать деревянное изделие от влаги.

Сделать керамзитобетонные блоки самому можно как цельные, так и с пустотой внутри. Она делается не только в целях экономии раствора, но и для того, чтобы стены имели лучшую теплоотдачу. Для этого нужно подготовить три цилиндра одинакового размера. Для того чтобы они крепко держались на своём месте, их сначала соединяют между собой, а потом прикручивают шурупами к боковой части формы.

Если блоков нужно немного, то для создания пустот внутри изделия используют пластиковые или стеклянные бутылки. Но перед работой их необходимо заполнить водой для того, чтобы они были более устойчивыми. Вставлять их в форму необходимо только после заполнения её раствором на 60%.

Приготовление раствора

Вторым этапом необходимо подготовить раствор. Для того чтобы получить качественные изделия, нужно смешать цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:8. Воду добавлять с расчётом 200 литров на 1 кубический метр раствора. Учитывать нужно также и изначальную влажность цемента , песка и керамзита.

Для приготовления раствора необходимо подготовить:

При производстве важно не только соблюдать правильные пропорции, но и в необходимой последовательности добавлять каждый элемент. Для начала необходимо рассчитать нужное количество воды. После этого в бетономешалке тщательно перемешивается песок, керамзит и цемент, а потом добавляется жидкость. Полученный раствор должен напоминать по своей консистенции разогретый пластилин.

Есть случаи, когда нет возможности купить оборудование. Тогда керамзитобетонные блоки своими руками можно сделать с помощью обыкновенной лопаты. Размешивать раствор желательно небольшими порциями, это не даст ему застыть преждевременно.

Производство блоков

Керамзит - это материал с относительно малым весом , поэтому в растворе он будет постоянно всплывать. Для удобства производства по этой причине используют вибростанок. Если его нет, то блок придётся утрамбовывать с помощью деревянного бруса.

Использование вибростанка позволяет сделать значительно больше изделий за короткое время. В стальные формы заливается раствор, после чего включается мотор на несколько минут. При этом излишки убираются. Для того чтобы достать блок из формы её поднимают с помощью рукоятки.

После того как блоки залиты, они должны 1 день просушиться в форме, а потом ещё 1−2 дня на открытом воздухе. Для этого лучше использовать поддоны с воздушной прослойкой. Это позволит блокам просушиться равномерно.

Для завершающего этапа просушки блоков их необходимо поместить в закрытое помещение, где не будет ни влаги, ни прямых солнечных лучей. При очень высокой температуре их необходимо смочить водой и накрыть плёнкой.

После 7−10 дней керамзитовые блоки можно использовать в работе. Но мастера рекомендуют сушить блоки на протяжении месяца. Таким образом, они наберут марочных качеств.

Так как удостоверились в технологичности, надежности и практичности данного материала. Эта статья расскажет о том, что такое керамзитобетонные блоки и как их сделать своими руками, в чем их особенности и преимущества перед другими стройматериалами.

Узнаете о технологии производства, как можно ли изготовить керамзитобетонные блоки своими руками, стоит ли этот процесс затрат времени и сил.

Керамзитобетон отличается небольшим весом, что позволяет создавать прочное жилье довольно презентабельного вида, даже на незначительном фундаменте.

Керамзитобетон – единственный с наиболее многообещающих современных материалов для строительства. Его свойства в плане быстроты строительства разных объектов и экономичность применения значительно превышают качества других материалов.

Керамзитобетонные конструкции изготавливаются исключительно из природных компонентов, и по этой причине не выделяют ядовитых веществ в окружающую среду. Если верить отзывам тех, кто построил дом из керамзитобетонных блоков, то они утверждают, что в помещении устанавливается очень комфортные климатические условия для проживания.

Примечание. Высококачественные керамзитобетонные блоки имеют плотность от 600 до 1800 кг/м3.

Производство керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон имеет уникальные свойства, определенные особенностью их изготовления. За основу берут керамзит – экологически чистый материал.

Он имеет поры, напоминающие по структуре губку, в которых находится специально обожженная глина, приобретающая текстуру застывшей пены. Такой материал в результате, получается очень легким и прочным. В качестве связывающего компонента используют цемент.

Прочность и способность сохранять тепло зависит от правильных пропорций смеси. Чем больше гранулы в смеси, тем более хрупким становится блок, но вместе с тем – теплее, и наоборот.

Разновидности керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные конструкции согласно собственным физико-технологическим данным и предназначению разделяются на:

Плотность теплоизоляционных керамзитобетонных блоков самая низкая. Данный вид керамзита изготавливается специальным способом, способствующим образованию больших пор. Плотность таких гранул – 150-200 кг/м3.

Конструкционный керамзит имеет сходство с натуральным камнем, именно поэтому стены дома из такого материала будут отличаться чрезвычайной плотностью. Существенным преимуществом керамзитобетона перед другими стройматериалами является цена.

Темп монтажа стен из керамзитобетона в 4 раза быстрее, если сравнивать с застройкой из кирпича. К тому же, при строительстве домов из данного материала используется в 2 раза меньше раствора, опять же при сравнении с кирпичом.

Форма керамзитобетонных блоков сложная, имеет много пустот-щелей, улучшающих сохранение тепла в доме.

Стремление иметь частный дом толкает людей на поиски дешевых материалов для строительства. Керамзитобетонные блоки как раз то материал, который все больше пользуется популярностью у застройщиков.

Главной особенностью керамзитобетона является то, что помимо невысокой стоимости на рынке, его можно изготовить своими руками. Предлагаем рассмотреть основные нюансы и хитрости, а также состав керамзитобетонных блоков по ГОСТу.

Что нужно для того, чтобы начать?

Процесс изготовления несложный, главное придерживаться пропорционального соотношения компонентов – 1:3:8. Вода добавляется из расчета 200 л на 1 м3.

Материалы

Инструменты

Ручной станок для вибропрессировки

Купить его можно в магазинах, где продают все для строительства. Примерная стоимость 7 – 10 тыс. руб. Также можно заказать у производителей. Конструкция уже имеет специальные формы для отлива блоков. Также, станок можно сделать своими руками из старого двигателя и столешницы из метала.

При наличии необходимого количества форм и лишней пары рук, за день можно изготовить примерно 150 керамзитобетонных блоков.

За один рабочий цикл станок производит 1 – 4 блока. А если собрать бригаду из нескольких рабочих, количество может увеличиться примерно в 2 раза. Блоки можно делать без оборудования, главное подобрать вместительную емкость для замеса и заливать в формы.

Сами формы для керамзитобетонных блоков можно изготовить из метала, пластика, дерева (скрепить уголками из метала, им же обшить внутри). Для образования пустот в блоках некоторые мастера используют пластиковые бутылки заполненные водой.

При замесе раствора сначала берется точное количество воды. Песок, цемент и керамзит, песок смешивают, а потом вводят жидкие вещества (вода, пластификаторы). На вид смесь должна получиться как размягченный пластилин.

Просушка керамзитобетона

Заключительный этап изготовления блоков из керамзитобетона – просушивание готового изделия.

На это уходит примерно 2 суток. При влажной погоде роки увеличиваются.

Затем блоки складывают на поддоны в ряд по 3-4 шт. На готовые блоки не должны попадать солнечные лучи и дождь, держать их лучше под навесом. В работу пускают через 1-1,5 недели после изготовления.

Самым лучшим вариантом является сушка в течение месяца. Перед укладкой блоки очищают он шероховатостей и неровностей.

Себестоимость керамзитобетонных блоков своими руками

По некоторым подсчётам примерная цена керамзитобетонных блоков составит около 20 руб. Для сравнения цена готовых – около 80 руб. Экономия, как говорится на лицо.

Для возведения частного дома или хозяйственной постройки можно изготовить керамзитобетонные блоки своими руками. Для этого не нужно особых познаний, а оборудование тоже можно изготовить самостоятельно. Нужно свободное место и время.

Этот строительный материал имеет несколько преимуществ в сравнении с обычным бетоном:

• малый вес - использование керамзита в качестве наполнителя позволяет снизить плотность в 1,5-2 раза;
• сниженная теплопроводность;
• увеличенное звукопоглощение;
• увеличенная устойчивость к циклам замораживания-размораживания;
• сниженные тепловые деформации;
• удобнее при забивании гвоздей или завинчивании шурупов.

Самостоятельное изготовление выгодно тем, что можно создать блоки удобного размера - под ширину будущей стены, с оптимальным весом. Для реализации потребуется закупить материалы и подготовить оборудование.

В продаже имеются готовые формы из металла и прочих материалов.

Можно приобрести их, но такая покупка оправдана только при необходимости в большом объеме блоков или если предполагается начать собственное небольшое производство.

Простые формочки можно изготовить своими руками. Они сбиваются из ровной ошкуренной доски 20-25 мм толщиной.

Внутреннее пространство оббивается тонким листовым металлом или же плотной пленкой. Металл предпочтительнее, потому что даже плотная пленка быстро рвется.

Для удобства несколько формочек (2-4) объединяются в один блок с ручками для переноски. Кроме форм понадобится инструмент для замешивания раствора и его укладки - лопата, емкость, бетономешалка, ведра.

Нужен источник воды, которая потребуется не только для раствора, но и для регулярного мытья инструмента.

После закладки в формы раствор желательно уплотнять для того, чтобы он хорошо заполнил все уголки, а весь воздух вышел.

Уплотнять можно при помощи самодельного вибростола, виброрейки, вибратора. Для формирования пустот в блоках проще всего использовать стеклянные бутылки или же заготовки из дерева.

Материалы

Чтобы изготовить керамзитобетонные блоки своими руками, понадобятся следующие материалы:

Цемент или портландцемент нужен марки М400, хотя можно брать и более дешевый, но тогда придется пересчитывать пропорции.

Песок нужен средней крупности, без примесей, низкой пыльности.

Керамзит лучше приобретать низкой насыпной плотности - 400-500 кг/куб.м., желательно крупного размера.

Вместо песка и цемента можно приобретать готовую цементно-песчаную смесь для получения бетона марки М300.

Также можно использовать различные добавки - для увеличения пластичности или морозостойкости раствора.

Производство

Компоненты загружаются в бетономешалку в такой последовательности:

1. Песок и цемент.
2. Вода.
3. Керамзит.

Воды нужно лить приблизительно в два раза меньше, чем цемента. Норма может быть увеличена в том случае, если используется сухой керамзит, который хорошо впитывает влагу.

После перемешивания у раствора должна быть рассыпчатая, но очень сырая консистенция.

Пропорции песка и цемента - 2 к 1, количество воды зависит от сухости наполнителя, а количество керамзита определяется в зависимости от крупности зерен. Чем мельче керамзит, тем меньше его можно добавлять.

Визуально норму определить легко - песчано-цементный раствор должен покрывать всю поверхность зерен керамзита. При правильном подборе пропорции не должно быть видно оранжевых пятен керамики.

Пока раствор перемешивается, нужно подготовить оборудование. Стенки формочки смазываются обычным машинным маслом. Это нужно для того, чтобы готовый блок извлекался без лишних проблем. Аналогичным образом подготавливаются бутылки для формовки пустот.

Затем готовый раствор насыпается в формочки, устанавливаются бутылки и производится уплотнение.

Правильно замешанный раствор сохраняет форму, даже если его аккуратно извлечь сразу же после уплотнения.

Блок нужно оставить в сыром, защищенном от солнца месте на несколько дней. Чем дольше блок будет сырым, тем крепче будет изделие.

Если возникают сложности с извлечением блоков из формы, то можно в дне формочки просверлить небольшое отверстие. Через него будет поступать воздух, когда блок будет извлекаться. Это позволит облегчить процедуру.

Полную прочность изделие набирает приблизительно за 28 дней, однако уже через неделю их можно использовать для кладки стен. Если сделать достаточное количество формочек, то изготовление можно осуществлять непрерывно.

Расходы

Если предположить, что необходимое оборудование уже имеется или будет сделано самостоятельно из подручных материалов, то все расходы будут заключаться в стоимости материалов.

Портландцемент обойдется в 240-260 рублей за мешок или 4600-5000 за тонну. Песок можно приобрести за 600-800 рублей за кубометр. За керамзит нужно будет отдать 1600-2200 рублей за куб.

Керамзитоблоки представляют собой блоки из керамзитобетона – разновидности «легкого» бетона. Этот материал пришел на смену популярным ранее шлакоблокам. Состав и технология изготовления керамзито- и шлакоблоков практически идентичны. Разница лишь в том, что в шлакобетоне заполнителем служил доменный шлак, что негативно сказывалось на морозостойкости и прочности кладки. После замены шлака на керамзит многократно улучшились, как и степень его экологичности.

Керамзитобетон – искусственный материал, изготовленный на основе цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.

Он представляет собой округлые или овальные гранулы неправильной формы, которые имеют диаметр 4-8 мм. Более мелкие гранулы называют керамзитовым песком.

Гранула керамзита на изломе похожа по структуре на застывшую пену. Благодаря спекшейся оболочке, гранулы отличаются особой прочностью.

Линия по изготовлению блоков «под ключ» включает:

• вибропресс с пультом управления;
• бетономешалку;
• эстакаду для установки бетономешалки с приемным лотком;
• формообразующую оснастку;
• формовочные поддоны.

Технология изготовления керамзитоблоков значительно отличается от процесса производства пеноблоков. Это обусловливает тот факт, что керамзитобетон обладает лучшими техническими качествами. Он не нуждается в дополнительном утеплении, и при разнице температур не образуется конденсат.

Технологический процесс можно разделить на следующие этапы:

• приготовление смеси;
• формовка;
• затвердение с применением вибростанка;
• просушка изделий;
• транспортировка на склад.

Расчеты и технология не отличается принципиально от строительства самого дома. Единственным условием является выполнение отдельно стоящего фундамента.

О том, как правильно выполнить кладку керамзитоблоков своими руками при загородном строительстве можно найти в статье.

Приготовление смеси

На изготовление одного блока потребуется 0,01 м3 раствора. Как приготовить смесь и из чего определяется ГОСТом и ТУ и может несколько варьироваться.

Ориентировочные пропорции выглядят следующим образом:

• керамзит – 60%;
• песок – 20-22%;
• цемент – 10%;
• вода – 8-10%.

При соблюдении таких пропорций получается крепкий материал, который имеет небольшой вес и отличается хорошей теплоизоляцией. Вес готового блока в сыром виде составляет 11 кг, в сухом – 9,5 кг.

Чтобы блоки были как можно крепче и прочнее, в керамзитную смесь необходимо добавлять больше цемента. Но следует учесть, что в этом случае теплопроводность материала возрастет, поэтому стены будут несколько холоднее.

Цемент для производства блоков должен быть свежим и идеально чистым. Желательно взять цемент марки М400 или М500. Керамзитового песка необходимо брать в 2 раза меньше, чем керамзита. Это позволит обеспечить оптимальную плотность материала.

Чтобы получить глянцевую поверхность, в раствор можно добавить клей для камня или плитки. Но при этом экологическая безопасность материала снижается. Также в раствор добавляют специальные воздухововлекающие добавки. Как правило, для этого используют древесную омыленную смолу.

Чтобы повысить прочность материала, в него добавляют пластификатор (около 5 г на 1 блок). Такой материал отличается более высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Он более стойкий к образованию трещин и истиранию блоков.

Приготовление смеси для керамзитоблоков в бетономешалке типа «груша»:

Формовка

После смешивания компонентов раствор отправляют на формовку, где будущим блокам придается нужная форма и размер.

Затвердение с применением вибростанка

Для обеспечения твердения раствора используют вибростанок. Благодаря вибрациям, раствор в формах становится более плотным и приобретает требуемую структуру. Когда раствор достигает максимальной плотности, излишки смеси снимают с помощью стальной пластины.

Просушка изделий

Блоки отправляются на просушку прямо в формах. Она может производиться естественным путем или с помощью пропаривания в специальной камере.

Сушка продолжается около двух суток. Если в смесь был добавлен пластификатор, время сушки снижается до 6-8 часов.

Транспортировка на склад

Готовые блоки складируют в сухом помещении. После просушки они готовы к реализации и использованию.

Производство керамзитоблоков своими руками

Поскольку технология производства довольно проста и не предполагает значительных вложений, организовать изготовление материала можно и в домашних условиях. Все, что потребуется для этого, – приобрести сырье и специальное оборудование. При этом себестоимость одного блока будет составлять всего 18-20 рублей.

Оборудование для производства блоков

Чтобы минимально обеспечить производственный процесс по выпуску керамзитоблоков, понадобится:

• вибростол;
• бетономешалка;
• формовочные поддоны из металла.

Можно приобрести вибропрессовочную установку, которая заменяет вибростол и формы.

Также потребуется помещение с ровным полом, системой электроснабжения, вентиляции и отопления и открытая площадка, которую можно использовать для сушки и хранения изделий.

Одни марки вибропрессов изготавливают в час до 120 блоков, другие — до 70. Существуют небольшие станки, которые можно хранить в подсобном помещении и использовать для производства блоков в малых объемах.

На начальном этапе изготовления керамзитоблоков можно ограничиться оборудованием мощностью около 0,6 кВт и производительностью 20 блоков за 1 час. Купить его можно примерно за 2 тыс. рублей. Цена на более мощные станки на порядок дороже – около 30 тыс. рублей.

На фото — наиболее популярные станки для самостоятельного производства керамзитоблоков:

Как самостоятельно изготовить станок для изготовления керамзитобетона

Станок для производства керамзитоблоков можно изготовить своими руками. При этом его стоимость будет дешевле в 10 раз, чем у фабричного.

Самый элементарный вариант станка выполняется по схеме «несушка». Он состоит из формовочного ящика без дна (матрицы) и вибратора, который расположен на боковой стене. Чтобы матрицу было легко снять, ее следует оборудовать ручками.

Стандартный размер одного блока составляет 390*190*188 мм. Процент пустотности – не больше 30%. Пустоты могут иметь прямоугольную или круглую форму. Главное, чтобы пустотообразователь обладал конусностью, чтобы форму было легко снять с блока.

Чтобы изготовить матрицу, нужно вырезать заготовку по форме блока из листового металла от 3 мм толщиной. При этом нужно делать 5 см-вый запас для утрамбовки. Из заготовки нужно выполнить сквозной ящик, не имеющий дна. Сварочный шов необходимо делать снаружи.

Чтобы станок получился более устойчивым, с торцов следует приварить планки из тонких профильных труб и выполнить по периметру основания обивку из резины. Чтобы раствор не просыпался, необходимо сделать окаймляющий фартук.

Вибратор можно сделать из электродвигателя со стиральной машины с мощностью 150 Вт. Для этого необходимо выполнить смещение центров. На вал нужно прикрепить планку из металла с отверстием с края – эксцентрик. Параметры эксцентрика определяются экспериментальным путем.

Пример чертежа станка для производства керамзитоблоков

Компьютерная модель станка для керамзитобетонных блоков

Краткое описание процесса изготовления керамзитоблоков в домашних условиях

Приготовить смесь. Процесс замеса должен иметь такую последовательность:

• заливается вода;
• засыпается цемент (при непрерывном помешивании) и перемешивается с водой;
• добавляется мелкий заполнитель, после этого – крупный;
• масса перемешивается до полусухого состояния.

Можно изготавливать блоки с различными наполнителями: керамзитом, отходами кирпича, опилками, пенополистиролом и др.

Поначалу замес можно выполнять вручную. По мере расширения производства можно будет купить специальный бетономешатель. Выходной объем такого устройства составляет около 125 литров.

Поместить раствор в формы и отправить на прессовку.От плотности раствора во многом зависят свойства готового материала, поэтому обойтись без вибростанка не получится.

Отправить блоки на просушку. Складировать их удобнее всего в пирамидальные штабели с просветом 2-3 см между блоками. Чтобы изделие приобрело большую прочность, блоки желательно выдержать на воздухе около недели.

Достать готовые блоки из форм. Желательно приобрести формы со съемными бортиками, чтобы можно было вынимать изделия без повреждений. Поместить готовые изделия на склад или сразу отправить на реализацию.

На видео — все этапы процесса производства керамзитоблока своими руками, а также описание станка, необходимого для этого:

Сделать керамзитобетонные блоки самостоятельно довольно просто, и производство имеет высокий уровень рентабельности из-за низкой себестоимости материалов. Поэтому изготовление керамзитобетона – отличная идея для начинающих предпринимателей.

Керамзитные (керамзитовые) блоки являются отличным материалом для возведения здания. Это может быть как временная постройка, так и капитальное сооружение в виде жилого дома. Но не всегда есть возможность такие блоки купить в силу того, что стоят они не так дешево.

Керамзитные блоки имеют отличные прочностные качества, что позволяет довериться им в сооружении полноценного дома.

Сделать керамзитные блоки своими руками не так сложно, как может на первый взгляд показаться. Только для этого нужно все делать не спеша и заранее запастись всеми инструментами и материалами, а также позаботиться о наличии формы для отливки.

Сооружение формы

Сначала необходимо сделать форму. Для этого вам понадобятся древесина, тонкий металлический лист, ножовка и рулетка с карандашом для разметки. Нужно заранее продумать размеры. Обычно, чтобы потом не ошибиться при расчетах необходимого количества таких блоков для строительства, специалисты советуют выбирать стандартные размеры, поэтому лучше ориентироваться на параметры обычного кирпича или шлакоблока. Конечно же, лучше в качестве образца брать кирпич. Но для большого здания лучше подойдет размер шлакоблока или среднего между кирпичом и шлакоблоком.

Теперь работаем над созданием формочки. Для этого сначала нужно сделать разметки исходя из выбранных параметров. После этого при помощи ножовки вырезаются из древесины поддон, а также две одинаковые части в форме буквы «Г». Эти части будут служить в качестве боковых половинок.

После этого все это необходимо соединить. Для этого можно использовать металлические уголки.

Остается правильно оформить внутреннюю сторону формы. Вот здесь и пригодится тонкий лист мягкого металла. Он прибивается к бокам и дну формы.

Но если нет возможности работать с листом, то можно использовать машинное масло. Им необходимо тщательно обработать форму внутри. После полного впитывания она будет готова к использованию.

Вернуться к оглавлению

Инструмент и материалы

Когда с формой покончено, самое время приступить к покупке необходимых материалов и инструмента для работы. Учтите, что материалы для раствора лучше выбирать высокого качества. В противном случае блоки получатся недостаточно крепкими и будут плохо отставать от стенок и дна формы. Итак, вам нужно:

Оборудование для изготовления керамзитных блоков: бетономешалка и вибростанок.

• керамзит;
• цемент;
• песок мелкий;
• совок;
• чистая вода;
• большой кусок металла прочного, который будет служить в качестве подложки;
• пластификатор для придания дополнительной прочности блока в будущем;
• шпатель или мастерок.

Особенное внимание уделите качеству цемента, керамзита и песка. Цемент необходимо выбрать марки М400, но не ниже. А вот песок лучше всего взять специальный керамзитовый, так как он позволит всем компонентам еще лучше друг с другом взаимодействовать. Сам керамзит берется стандартный.

Вернуться к оглавлению

Изготовление раствора

Блоки своими руками можно сделать быстро и легко. Приступайте к изготовлению раствора для блоков. Смешайте цемент, песок и керамзит в пропорциях примерно 1:3:8. Это соотношение является оптимальным. Сухую смесь необходимо тщательно перемешать. Далее отдельно в большую посудину наливается вода, куда добавляется небольшое количество пластификатора (по инструкции).

Далее смешивается вода с пластификатором и сухая смесь. Все это тщательно перемешивается. Но вот только перемешивание лучше всего производить специальной бетономешалкой, так как качество смеси при этом будет оптимальным. Если бетономешалки у вас нет, можно воспользоваться перфоратором со специальной насадкой. Но в этом случае учтите, что замешивать придется несколько дольше для достижения хорошего качества.

В итоге у вас должна получиться однородная густая смесь, которая по своей консистенции должна быть не сухая, но и без переизбытка воды. Обычно она напоминает по своей консистенции густую сметану. Правильно сделанная смесь и застывать будет не очень долго.

Вернуться к оглавлению

Отливка блоков

После этого приступайте к изготовлению непосредственно блоков. Это нужно делать в большом помещении, где полы максимально ровные. От этого будет зависеть ровность основания блоков. Помещение должно быть не сырым, а температура воздуха в нем должна быть на уровне около 15-18°С.

Итак, нужно взять форму. В форму необходимо слоями понемногу заливать готовый раствор для блоков при помощи совка или мастерка. Но слишком медлить тоже не следует, чтобы раствор не застывал сразу. Когда форма будет заполнена так, что сверху останется до уровня раствора примерно 0,7 см, целесообразно вставить в нее пару бутылочек.

Бутылки вставляются для того, чтобы в итоге блоки получились более легкими. Бутылки нужно применять из стекла, а вставлять их дном вниз, то есть в их нормальном положении. Тара должна быть одинаковой, и при использовании двух и более бутылок необходимо тщательно следить за тем, чтобы между ними соблюдалось оптимально одинаковое расстояние. Это идеально для сооружений, но если вы решили строить из них большой дом, то лучше бутылки не использовать.

Далее нужно при необходимости долить в форму немного раствора, после чего дать ему как следует застыть. Застывание полное обычно происходит на протяжении 3 дней. После него можно будет смело вынимать готовый блок из формы. Это делается путем легкого постукивания по стенкам формы. Только следите, чтобы во время вынимания блоки не падали на твердый пол.

После того как блок вы вынете из формы, он в идеале будет иметь ровные со всех сторон края без сильных заострений. Если немного неровностей и будет, их можно легко убрать обычным ножом. Но вот при сильных дефектах не стоит использовать блок в строительстве. А нужно еще раз тщательно осмотреть и исправить недостатки формы.

Керамзитовые блоки своими руками можно считать оконченными. Для того чтобы работа шла быстрее, можно сделать сразу несколько форм. Тогда вы сможете делать блоки небольшими партиями. Изготовление их своими руками особенно выгодно, если вам нужно для постройки не менее 700 единиц блоков.