Kendiliğinden yayılan polimer zeminleri kendiniz nasıl dökebilirsiniz - adım adım kılavuz. Polimer zeminler hakkında bilmek istediğiniz her şey: Kendiliğinden yayılan teknolojinin nüanslarının analizi Geniş alanlara polimer zemin nasıl dökülür

Kendiliğinden yayılan polimer zeminleri kendiniz nasıl dökebilirsiniz - adım adım kılavuz. Polimer zeminler hakkında bilmek istediğiniz her şey: Kendiliğinden yayılan teknolojinin nüanslarının analizi Geniş alanlara polimer zemin nasıl dökülür

İÇİNDE Son zamanlarda Polimer zemin kaplamalarını uygulama teknolojisi giderek daha popüler hale geliyor. Teknolojinin ikinci adı ise kendiliğinden yayılan zemindir. Bu kısmen üretim teknolojisini açıklıyor. Hazır kompozisyon monte edilmez ancak hazırlanan zemin yüzeyine dökülür.

Polimer zeminler

Kendiliğinden yayılan polimer zeminler çimento içermez. Bu, kurulum sürecini önemli ölçüde hızlandırır. Polimer karışımı iki, bazı durumlarda üç fazdan oluşur.

Karışımın temeli akrilik, polyester veya epoksidir. Dış hasarlara en dayanıklı olanı epoksi içeren karışımlardır.

Ana bileşene ek olarak karışım aşağıdaki unsurları içerir:

  • sertleştirici;
  • granit yongaları veya çakıl;
  • renkli pigmentler.

Polimer kaplamaların avantajları

Bu tür kaplamanın ana avantajlarını ele alalım:

  • kısa polimerizasyon süresi;
  • yüksek düzeyde esneklik;
  • düşük sıcaklıklara dayanıklılık;
  • yüksek düzeyde aşınma direnci;
  • uzun servis ömrü;
  • kullanım kolaylığı;
  • insan sağlığı için güvenlik;
  • estetik görünüm;
  • çeşitli doku ve tonlar;
  • üç boyutlu kaplama kurma imkanı.

Teknolojinin dezavantajları

Polimer zemin kaplamalarından bahsederken, onların doğal dezavantajlarına dikkat çekmek mümkün değildir:

  • yüksek malzeme maliyeti;
  • kurulum karmaşıklığı;
  • yüksek kurulum işi maliyeti;
  • Polimer kaplamaları yeni bir temel üzerine kurarken, kurulumdan önce en az 1 ay beklemek gerekir;
  • buhar sızdırmazlığı;
  • Kaplamayı çimento esasına monte ederken ek bir katman uygulamak gerekir. su yalıtım malzemesi. Aksi takdirde betonun içerisine nüfuz eden buharlar nedeniyle kaplama zarar görebilir.

Özellikler

Polimer döşeme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  1. Bağlantı dikişlerinin bulunmaması yüksek düzeyde hijyen sağlar. Kaplamanın hem ıslak hem de kuru olarak temizlenmesi kolaydır. Kusursuz teknoloji, böceklerin iç mekanda yayılmasını önler. Malzeme nemi emmez ve estetik görünümünü uzun süre korur.
  2. Çeşitli etkenlere karşı yüksek düzeyde direnç kimyasal maddeler. Alkali ve asidik çözeltiler bitmiş kaplamayı tahrip edemez.
  3. Çok sayıda değişiklik. Her türlü sonuca ulaşılabilir dış görünüş yüzeyler. Kaplama pürüzsüz veya pürüzlü olabilir.
  4. Çeşitlilik Renk aralığı. Oluşturma imkanı eşsiz tasarım kaplamalar. 3D baskı teknolojisi de popülerdir.
  5. Yüksek düzeyde güç. Karışımın içerdiği polimerler sayesinde mukavemete eşit mukavemet elde etmek mümkündür. beton taban.
  6. Yüksek düzeyde esneklik. Bu sayede yüzey dış hasara maruz kalmaz.
  7. Malzeme yanmayı desteklemez.
  8. Dayanıklılık. Kaplamanın bakımıyla ilgili temel kurallara uyarsanız uzun bir servis ömrü elde edebilirsiniz.

Ana polimer kaplama türleri

Kendin yap polimer zeminler iki ana teknoloji kullanılarak uygulanır:

  1. İnce kaplama. Uygulanan karışımın kalınlığı 0,35 mm'yi geçmez. Bu teknolojiçalışmak için uygun standart tesisler zemin yüzeyinde ortalama bir yük seviyesi ile. Karışım son kaplama olarak veya su yalıtım karışımının altında bir katman olarak kullanılabilir.
  2. Kaplama yüksek seviye dolgu. Ortalama kalınlığı 4 mm'ye ulaşabilir. Bu teknoloji, binalarda kaplamaların kurulumu için tasarlanmıştır. artan seviye yere yükleyin. Yüksek seviyede dayanıklılık ve mukavemete sahiptir. Olası Çeşitli seçenekler ek kapanımlar kullanılarak yüzey dekorasyonu.

Kurulum işi

Polimer zeminlerin nasıl yapılacağına tam olarak aşina olmak için işin ana aşamalarını incelemeniz gerekir:

  1. İş için malzemelerin hazırlanması.
  2. Taban yüzeyinin işlenmesi.
  3. Zemini astarlamak.
  4. Kaplamayı bitirin.

İş için malzeme hazırlama

İş metal aletler kullanılarak gerçekleştirilir. Hasarı önlemek için polimer kaplama 6 saat boyunca aseton solüsyonunda önceden ıslatılması tavsiye edilir.

Kurulum sırasında silindirin mümkün olduğunca sık bir aseton çözeltisiyle nemlendirilmesi gerekir. Bu, kalan karışımın silindir üzerinde polimerizasyonunu önleyecektir.

Not! İş sadece kuru aletlerle gerçekleştirilir. Kirlenmiş olanların kullanılması kabul edilemez.

Kendiliğinden yayılan zemini kurmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacaktır:

  • plastik rulo;
  • Kova;
  • boyama spatulası;
  • kural;
  • özel tabanlı ayakkabılar;
  • karıştırıcı;
  • silecek – kaplama kalınlığının seviyesini ayarlar;
  • kişisel koruyucu ekipman - toksik malzemelerle çalışın. Bu nedenle kurulum sırasında koruyucu eldiven ve solunum maskesi kullandığınızdan emin olun;
  • elektrikli süpürge.

Substrat yüzey işlemi

Başlamadan önce zeminin tabanını hazırlamanız gerekir. Düz olmalı ve talaş ve çatlaklardan arınmış olmalıdır.

Polimer kaplama her türlü alt tabakaya uygulanabilir. Ancak uygulamadan önce yüzeyin çalışmaya hazırlanması zorunludur.

Öncelikle kaplamanın düzgünlüğünü kontrol etmelisiniz. Bunu yapmak için bir seviye kullanmanız gerekir.

Not! Seviyeden sapmalar 4 mm'yi geçmemelidir.

Tedavi özellikleri zemin yüzeyinin tipine bağlıdır.

  1. Birlikte çalışmak ahşap taban. Yüzeyin temizlenmesi, nemin kontrol edilmesi. Süpürgelikler, boya ve lekeler çıkarılmalıdır. Yüzey zımparalanmalıdır. Toz ve kir elektrikli süpürge kullanılarak giderilir. Polimer yüzeye zarar vermemek için ahşap yüzeye bir kat şap uygulanması gerekir. Doğal deformasyonlardan kaynaklanan hasarları önleyecek ahşap yüzey sıcaklık farkından dolayı. Doldurma önerilmez toplu karışımçok ince tabaka.
  2. Birlikte çalışmak beton yüzey. Zemin düzleştirilmeli, toz, boya ve kirden arındırılmalı, ardından yüzey ayrıca zımparalanmalıdır. Taban ciddi şekilde hasar görmüşse üstüne yenisinin uygulanması tavsiye edilir. Bu durumda polimer karışımı yeni şapın montajı tamamlandıktan 3 hafta sonra uygulanır.
  3. Birlikte çalışmak seramik yüzey. Kaplamanın sağlamlığını kontrol etmek gerekir. Bunu yapmak için her karoya dokunulur. Ortaya çıkan ses çınlıyorsa kiremit kaldırılmalıdır. Yer astarlanmalı ve bir macun tabakası ile kaplanmalıdır. Daha sonra yüzey yağdan arındırılır ve astarlanır.
  4. Birlikte çalışmak metal yüzey. Tabanın temizlenmesi. Boya, yağ ve yağ lekelerinin çıkarılması. Yağ alma. Zımparalayarak korozyon ve pas izlerinin giderilmesi.

Zemin astarlaması

Uygulamadan önce polimer karışımı Zemin yüzeyi astarlanmıştır. Taban kuru ve tozsuz olmalıdır. Toz giderme işleminden 2 saat sonra astarlama yapılır.

Astar özel bir karışım - emprenye kullanılarak gerçekleştirilir. Tabana rulo kullanılarak uygulanır. Astar, polimer karışımının zemin yüzeyine yapışmasını artıracaktır. Emprenye, metal bir tabanla çalışırken tek kat, diğer baz türleri ile çalışırken 2-3 kat uygulanır. Sonraki her katman, yalnızca bir öncekinin polimerizasyonundan sonra uygulanır.

Macun

Zemin yüzeyi astarlandıktan sonra macun kullanılarak düzgünlük sağlanması gerekir. Bu durumda mevcut çatlak ve düzensizlikler düzeltilecektir.

Yüzey astarlandıktan en az 24 saat sonra polimer solüsyonu uygulamaya başlamak gerekir.

Çalışma odanın en uzak köşesinden başlamalı ve yavaş yavaş ona doğru ilerlenmelidir. ön kapı. Uygulanan çözeltide artık hava kalmamasını sağlamak için iğneli rulo ile işlemden geçirilmelidir.

Karışım şeritler halinde uygulanır. Uygulama kolaylığı için özel bir hortum kullanabilirsiniz. Sıvı bir silecek kullanılarak dengelenir. Daha sonra katmanı özel bir rulo kullanarak sıkıştırmanız gerekir. Metal çivili tabanlı ayakkabılarla çalışma yapılır.

Kaplamayı bitir

Karışımın taban katmanı uygulandıktan sonra yüzeye son kat uygulamasına başlamalısınız.

Bitirme işlemi, polimer çözeltisinin dökülmesinden 48 saat sonra gerçekleştirilir. Gibi bitirme karışımı Poliüretan vernik kullanabilirsiniz. Polimer karışımının kalitesini artırır ve zemin yüzeyine parlaklık katar.

Son kat kaplamanın uygulanması, kendiliğinden yayılan zeminin servis ömrünü önemli ölçüde uzatacaktır. Vernik en az iki kat halinde uygulanmalıdır. Her birini uyguladıktan sonra en az bir saat kurumasını beklemelisiniz.

Not! Kendiliğinden yayılan zemin, son kaplamanın kurumasından en geç iki gün sonra kullanıma hazırdır. Zemin yüzeyinde artan bir yük seviyesi öngörülüyorsa polimerizasyon süresi bir haftaya çıkarılmalıdır.

Ve diğerleri ahşap malzemelerözel bir astar uygulandıktan sonra sağlam bir metal üzerine.

Bu yazıda, bir apartman dairesinde ve bir garajda kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin nasıl yapılacağı hakkında konuşacağız.

Polimer baz türleri

Evlerde, apartmanlarda ve ofislerde kullanılan sentetik kaplama polimerlerden birine dayanmaktadır.

Epoksi reçine - ek bileşenlerle birlikte dayanıklı, aşınmaya ve kimyasallara dayanıklı bir kaplama oluşturur.

Pürüzsüz, elastik bir zemin her türlü deformasyona dayanabilir.

Metil metakrilat zeminler, akrilik reçinelerin ve sertleştiricilerin karıştırılmasıyla oluşturulur. Ultraviyole radyasyona ve neme karşı oldukça dayanıklıdırlar; boyalar sayesinde benzersizdirler. renk kombinasyonları. Zemin 2 saatte sertleşir ve kullanım ömrü 40 yıla kadar çıkar. Herkesin önünde olumlu özellikler Bu tip kendiliğinden yayılan zemin nadiren kullanılır, bunun nedeni yüksek maliyet ve dökme işlemi sırasında oluşan zararlı dumanlardır.

Özellikler ve faydalar:

  1. Hijyenik ve bakımı kolaydır.
  2. Mekanik strese karşı direnç.
  3. Sorunsuz doldurma teknolojisi.
  4. Polimer zeminleri kendiniz yapma imkanı.
  5. Çeşitli renkler.
  6. Kimyasal reaktiflere karşı bağışıklık.
  7. Kendiliğinden yayılan zeminin yüksek sertleşme hızı onarım süresini azaltır.
  8. Kullanım dayanıklılığı.

Temelin hazırlanması

Tabanı hazırlamak için temel gereksinimler kusurların düzeltilmesi ve yüzeyin temizlenmesidir. Eski kaplama varsa tamamen kaldırılması gerekir. Alt zeminin tüm alanı döküntü ve tozdan iyice temizlenir (elektrikli süpürge kullanmalısınız). Temizlendikten sonra mevcut kusurlar açıkça görülür hale gelir. Mevcut çatlaklar ve çatlaklar macunlanır, çıkıntılar yıkılır. En iyi şekilde yüzey işleminin bir taşlama makinesinin kullanılması olduğu kabul edilir. Polimer zeminin üzerine dökülmesi gerekiyorsa seramik karolar, yüzeyi zımpara veya zımpara ile pürüzsüzlükten mahrum bırakılır.

Ölçmek gerekiyor yatay seviye taban: farkı 4 mm'yi geçmiyorsa polimer zemin yapmaya başlayabilirsiniz. Seviyede önemli dalgalanmalar varsa, yüzeyin kum-çimento şap ile tesviye edilmesi ve daha fazla çalışmanın kuruyana kadar ertelenmesi gerekecektir.

Vakaların büyük çoğunluğunda, kendiliğinden yayılan bir zeminin kalitesiz dökülmesi, kötü hazırlanmış bir tabandan kaynaklanır ve bu da soyulmaya neden olur.

Şap kuruduktan sonra, taban ile kendiliğinden yayılan zemin arasındaki yapışmayı artıran ve aynı zamanda polimer karışımının emilimini ve dolayısıyla tüketimi azaltan kapsamlı bir astar gereklidir. pahalı kompozisyon. Astarı iki kat halinde uygulamak, aralarında en az 4 saat ara vermek daha iyidir. Kompozisyon bir rulo ile uygulanır. Kendiliğinden yayılan zeminin sıvı karışımının duvarın yakınına sızmasını önlemek için bu alan amortisör bandı ile bantlanır. Ayrıca odanın çevresine de monte edilir ahşap kaburgalar genleşme derzi için yerden tasarruf sağlayacaktır.

Çözümün hazırlanması

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • Ataşmanla matkap.
  • Geniş spatula.
  • Uzun saplı, iğne uçlu silindir.
  • Büyük kova.

Çalışma çözümünü hazırlamanın zamanı geldi. Bu işlem, elde etmek için paketin üzerindeki talimatlarda açıklanmaktadır. mükemmel sonuçÜreticinin tavsiyelerine kesinlikle uyulmalıdır. Bir polimer zemin oluşturmak için biri sertleştirici olmak üzere iki bileşene ihtiyacınız olacaktır. Karıştırma büyük bir kapta gerçekleşir. Reaksiyon sırasında ısı oluşur, bu nedenle karıştırmanın gerçekleştirildiği kabın önceden bir kap içine indirilmesi önerilir. soğuk su reaksiyonu biraz yavaşlatmak için.

Yeni başlayanlar, iki bileşeni dönüşümlü olarak dökerek bileşimi bir kovada karıştırabilirler. Matkap için spatulalı bir aparat seçilir ve çalışırken kullanılır düşük hız karıştırıcı. Karıştırma işlemi yaklaşık iki dakika sürer.

Kurulum

Zemin +10°C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta, daha düşük bir sıcaklıkta dökülmelidir. kimyasal süreçler yavaşlayacak ve polimer, tabanın yüzeyine zayıf bir şekilde yayılacaktır. Sıcaklık bileşenlerin çok çabuk kurumasına neden olacak ve kaliteli bir döküm yapılmasına olanak vermeyecektir.

Sertleşme işlemi sırasında zemin, hava akımına veya doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır. Polimer kaplamanın üst tabakası kütlenin geri kalanından önce kurumamalıdır, aksi takdirde çatlaklar ortaya çıkacaktır.

Sıvı polimer girişten uzak bir köşeye dökülür ve ahşap bir tesviye ile yüzeye yayılması sağlanır. Çalışma şeritler halinde durmadan gerçekleştirilir, bileşim kapta hızla sertleşir. Bu sürece bir asistanı dahil etmek iyi olur çünkü tecrübesi olmayan bir kişinin her şeyi yapması zor olacaktır. Dökme işlemi sırasında çözelti, hava kabarcıklarını gideren bir iğneli rulo ile yuvarlanır. İş odanın girişinde sona eriyor. Yürümek taze kompozisyon Yapmayın yoksa ayakkabı izleri kalır.

Bileşim kuruduktan sonra (polimere bağlı olarak işlem birkaç saat veya gün sürer), çıkarın odun plakalarçevre boyunca ve dikişler dolgu macunu ile doldurulur ve kaide ile kaplanır. Son katman Kendiliğinden yayılan zemin iki kat vernik ile kaplanmıştır, yüzeye parlaklık ve pürüzsüzlük kazandırır, ayrıca aşınma direncini arttırır. Kullanma Farklı türde vernik: mat, renksiz, parlak veya renkli - istediğiniz efekti elde edebilirsiniz.

  • ince katmanlı polimer boya kaplamaları;
  • beton emprenyesi;
  • kumlu kalın tabakalı polimer kaplamalar.

En ekonomik seçenek kendiliğinden yayılan zemin – poliüretan emprenye. Bu, en güvenilir garaj kaplama türlerinden biridir. Dışarıdan vernikli betona benzer. Daha çekici bir zemin kaplaması elde etmek için üzerine renkli işaretler uygulanabilir.

İlk adım pürüzlü yüzeyi temizlemektir. Zemin ahşapsa, kütüklerle birlikte sökmeniz gerekir. Tabanı enkaz ve tozdan temizleyerek alt zeminin kalitesini değerlendirebilirsiniz. Üzerinde çatlaklar ve talaşlar varsa, bu malzemenin tahrip olduğunu gösteren kötü bir sinyaldir. Şaptaki tüm hasarlar onarılmalıdır.

Bazı durumlarda, kendiliğinden yayılan zemini garaja dökmeden önce yapmanız gerekir. çimento şapı. Zemin çok kırılmışsa, yükseklikte büyük farklılıklar varsa veya böyle bir şap yoksa bu tavsiye edilir.

Şap yapmanız gerekiyorsa, su yalıtımı düzenlemesine özellikle dikkat edin. Üstelik geliştirmek için mukavemet özellikleri Bu odada çok önemli olan garajdaki zemin takviyesini yapın. Bunu yapmak için bir çözüme yerleştirilmiş galvanizli ağ kullanabilirsiniz.

Şap kuruduktan veya mevcut alt zemin temizlendikten sonra astarlanması gerekir. Ne için?

  1. Astar, bazın gücünü artıracaktır.
  2. Bu, şapın polimer zemine yapışmasını sağlar.
  3. Yüzeyi mikroorganizmaların ortaya çıkmasından/üremesinden korumak.

Şok emici bir katman görevi görecek olan garajın çevresine amortisör bandı uygulayın. Bu, polimer zeminin döküleceği yüksekliğe kadar yapılır.

Şimdi işaretçileri/kılavuzları yüklemeniz gerekiyor. Küçük bir garajınız varsa köşeleri, boruları veya metal profilleri kılavuz olarak kullanabilirsiniz. Bunları öyle bir yerleştirin ki üst kenarlar kılavuzlar aynı düzlemdeydi. Bu amaçlar için uzun kendinden kılavuzlu vidalar kullanabilirsiniz. Zemini kare/dikdörtgen bölümlere ayırın. Vidaları dikdörtgenlerin/karelerin üst kısımlarına vidalayın. Bunu yapmak için önce bağı delmeniz ve dübel deliklerine yerleştirmeniz gerekir. İşaret gerektiği gibi yükseltilmelidir. Bunu bir çözümle yapın.

Artık polimer karışımını üreticinin verdiği talimatlara göre hazırlamalısınız. İyice karıştırın. Bunun için kullanabilirsiniz elektrikli matkapözel bir karıştırıcı aparatı ile. Matkabın düşük hızlarda çalışması önemlidir, aksi takdirde karışımda çok fazla su oluşacaktır. hava balonları. Bu da polimer zeminin kalitesini olumsuz etkileyecektir.

Polimerin dökülmesi hızlıdır çünkü çabuk kurur. Bu yüzden en iyi yöntem Bu işi tamamlamak için - karışımı işaretleyicilerle hizalanmış bir dikdörtgen/kare temelinde hazırlayın - doldurun ve düzeltin.

Dökme işlemi tamamlandıktan sonra kütleyi çivili bir rulo ile yuvarlamanız gerekir. Bu sayede polimer içerisinde sıkışan hava ve fazla nem uzaklaştırılmış olacaktır. Kendiliğinden yayılan zemin yalnızca tamamen kuru olduğunda kullanılabilir. Bu süre garajdaki sıcaklığa bağlıdır.

Zemini yapay olarak kurutmaya gerek yoktur. Oda ısındığında polimer üzerinde bir kabuk oluşur. Bu durumda kendiliğinden yayılan zeminin kalınlığı viskoz kalacaktır. Sonuç olarak, garajdaki zemin zamanla arabanın ağırlığı altında sarkacaktır.

Bir polimer zemin döşeme işinin birçok karmaşıklığı ve nüansı vardır, ancak bunu kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Eğitim videoları teknolojiyi takip etmenize yardımcı olacaktır.

Video

Kendiliğinden yayılan zemini dökme işlemi aşağıdaki videoda görülebilir:

Fotoğraf

Modern endüstriyel ve sivil inşaatlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Özelliklerine göre çevre dostu, toz tutmayan, darbelere dayanıklı ve ses geçirmez kaplamalar olduklarını kanıtlamışlardır.

Kendiliğinden yayılan antistatik polimer zeminlerde bulunan bileşenlerin bileşimine göre bunlar poliüretan ve epoksi olarak ayrılır. İlki poliüretan ve metil metakrilik bazlıdır. Kaplamanın kürlenmesi havanın etkisi altında gerçekleşir.

İkincisi, baz olarak iki bileşenli bir epoksi reçine içerir. Böyle bir kaplamanın polimerizasyonu, karışıma bir sertleştirici eklendiğinde meydana gelir.

Bu kaplamalar şu amaçlarla geliştirildi: Endüstriyel kullanım ve yüksek yüklere karşı dayanıklıdır, daha sonra bir apartman dairesinde veya özel bir evde kullanıldığında aralarındaki fark neredeyse farkedilemez.

Fark önemli olmayabilir ama var. Epoksi kendiliğinden yayılan zeminler aşınmaya ve darbeye (bir aletin düşmesi durumunda) karşı daha dayanıklıdır. Ancak poliüretan kaplamalar titreşimi iyi bir şekilde azaltır ve gürültüyü azaltır (makinenin çalışması sırasında).

Buna dayanarak, bir apartman dairesinde veya evde polimer zeminleri aşağıdaki prensibe göre sunabiliriz:

  • koridor - polimer epoksi zeminler (burada ayakkabılardan kaynaklanan yüksek miktarda kum vardır);
  • mutfak – epoksi zeminler (ağır nesnelerin düşme olasılığı yüksektir);
  • banyo ve tuvalet - epoksi zeminler;
  • yatak odaları ve oturma odaları - poliüretan zeminler (odaların artan ses yalıtımı).

Kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin döşenmesi teknolojisi oldukça basittir. Bir okul çocuğu bile bu konuda ustalaşabilir. Bu nedenle ev tamircisi Kendiliğinden yayılan bir polimer zemini kendi ellerinizle döşemek zor değildir.

İşi yaparken en fazla bir asistana ihtiyacı olacak. Bununla birlikte, kendiliğinden yayılan bir zeminin döşenmesi işlemleri ne kadar basit olursa olsun, bunlara sorumlu bir şekilde yaklaşılması gerektiğini unutmamak önemlidir. Özellikle 3D kendiliğinden yayılan zeminler kurmayı planlıyorsanız.

Kendiliğinden yayılan 3D zeminler, yüzeyine üç boyutlu bir çizimin, bitmiş bir fotoğrafın veya bir tablonun reprodüksiyonunun uygulandığı aynı epoksi veya poliüretan zeminlerdir. Böyle bir zeminin üst kısmı koruyucu şeffaf bir tabaka (vernik) ile kaplanmıştır.

Kendiliğinden yayılan bir zeminin nasıl düzgün şekilde doldurulacağına daha yakından bakalım. Daha doğrusu, aşağıda ne yapılacağına ve nasıl yapılacağına ilişkin talimatlar bulunmaktadır.

Bir apartman dairesinde veya evde yenileme çalışmaları nerede başlar? Tabii ki planlama, malzemelerin hesaplanması ve bütçenizle. Hangi katları kullanacağınıza karar verdikten sonra hesaplamalara başlayabilirsiniz.

Kendiliğinden yayılan bir zemin (epoksi veya poliüretan) seçtikten sonra, yapımı için malzeme miktarını hesaplamak zor değildir. Setler halinde satılmaktadır. Kendiliğinden yayılan zeminin bileşimi şunları içerebilir: çeşitli dolgu maddeleri(kuvars tozu, mermer parçacıkları, boyalar vb.)

Renk ve dolgu seçimi size kalmış. Kit, hangi katmanın kullanılacağını ve hangi alanda kullanılacağını belirten talimatlarla birlikte gelir. 1 mm katman kalınlığına sahip zemin tabanının 1 m2'si için ortalama 1 litre karışım kullanılır.

Kendiliğinden yayılan zemin için malzeme nasıl hesaplanır

1 litre maddenin özgül ağırlığı yaklaşık 1,3 kg'dır. 16 metrekarelik bir oda için 16 x 1,3 = 20,8 kg karışıma ihtiyacınız olacaktır. Poliüretan zeminler için spesifik yer çekimi 1,25-1,33 kg/l. Epoksi zeminler için 1,4-1,5 kg/l.

Kendiliğinden yayılan polimer zemin setleri çeşitli üreticiler ağırlık olarak farklılık gösterebilir. Ortalama olarak 1 set ağırlığı —— olup, tüketimi 3 mm katman kalınlığı ile 20 m2’dir.

Zeminin ısıtıldığında genleşmesini telafi etmek için damper bandı. Zeminin duvarlara temas ettiği tüm çevre boyunca döşenir.

Onsuz yapabilirsiniz, ancak bunun için özel bir düzenleme yapmanız gerekir. genleşme derzi. Aşağıda açıklanacaktır.

Aletler

Polimer zeminler için araçlar:

  • düşük hızlı ve karıştırma aparatlı elektrikli matkap;
  • bileşenleri karıştırmak için kap (plastik kova);
  • ev terazileri (doldurucuları tartmak için);
  • açılı taşlama (taşlama);
  • elektrikli süpürge;
  • geniş spatula (tırtıklı olabilir);
  • kumaş silindiri;
  • iğneli rulo (silecek için);
  • boya ayakkabıları (iğne şeklinde tabanları vardır ve ayakkabılara giyilir).

İhtiyacınız olan her şeyi hazırladıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz. Önemli! Kendiliğinden yayılan zemini döşemeden önce, malzeme setinde yer alan talimatlar sizin tarafınızdan dikkatlice incelenmelidir.

Kendiliğinden yayılan bir zemin nasıl düzgün şekilde doldurulur

Polimer zeminlerin döşenmesi yalnızca alt zeminin önceden düzleştirilmiş ve hazırlanmış yüzeyinde gerçekleştirilir. Şapta çatlak veya talaş varsa onarılması gerekir. çimento harcı veya su yalıtım mastiği.

Zemin ile çevre etrafındaki duvarlar arasındaki derzleri tedavi etmek için de mastik kullanabilirsiniz. Zeminin tabanında kritik farklılıklar varsa, o zaman düzleştirilmesi gerekir. Kendiliğinden yayılan zeminler bunun için idealdir.

Orijinalin yüzeyi ise çimento-kum şap Yüzey pürüzsüz ise açılı taşlama (taşlama) ile işlenmelidir. Bu, kırılgan elemanları çıkarmanıza ve kendiliğinden yayılan zeminin ve tabanın (şap) güçlü bir şekilde yapışması için yüzeyi pürüzlendirmenize (zımparalamanıza) olanak tanır. Amortisör bandı kullanmak istemiyorsanız, odanın çevresi boyunca (zeminin duvarlarla buluştuğu yerde), zemine paralel olarak 5 mm derinliğe ve eşit yüksekliğe sahip bir kesi yapmak için bir öğütücü kullanılır. dökülen katmana.

Bu boşluk telafi ediliyor termal genleşmeler Zeminde çatlak oluşmasına izin vermeyecektir. Aksi takdirde, çevre etrafına damper bandı yerleştirin. Zemini döktükten sonra bıçakla kesip derzi bir süpürgelik ile kapatabilirsiniz.

Temizledikten sonra yüzeydeki tüm kalıntıları temizlemek ve zeminin tabanını iyice süpürmek gerekir. Toz ana düşman kendiliğinden yayılan zeminler. Gres veya yağ lekeleri varsa solventle yağdan arındırılmalıdır.

Hazırlanan yüzeye astar uygulanır. Kendiliğinden yayılan polimer zemin üreticileri poliüretan bazlı astarlar üretir. Kendiliğinden yayılan zemin seti olarak tedarik edilebilirler.

Bunlar mevcut değilse çözümü kendiniz hazırlayabilirsiniz. Astar, kendiliğinden yayılan zeminin temel malzemesinin %20-30'u ile bir solventin (aseton, solvent, ksilen vb.) karışımı olacaktır.

Astar, düşük hızda ataşmanlı bir matkapla bir kapta karıştırılır. Bu, kabarcıkların ortaya çıkmasını önleyecektir. 3-4 dakika karıştırın. Daha sonra astar zemine dökülür ve düz bir spatula ile yüzeye eşit şekilde yayılır.

Uygulanan astar tabakası, hava kabarcıkları karışımının giderilmesi için bir iğneli rulo ile yuvarlanır. Ayaklara boya ayakkabısı giyilmelidir. Gerekirse ikinci bir kat uygulayın.

Astarı uyguladıktan sonra iyice kuruması gerekir. Hatırlamak! Astarlama ve taban katmanını uygulama arasında büyük teknolojik boşluklar oluşturamazsınız.

Kural olarak, bileşimin kuruma süresi, astar bileşiminin bulunduğu kap üzerinde belirtilir. Epoksi zeminlerin tam kuruma süresi 12-18 saattir. Poliüretan için: 6-12 saat.

Astarlama sırasında odanın iyi havalandırılması gerekir. Açık alev kullanımı yasaktır.

Astar kuruduktan sonra baz kat uygulayabilirsiniz. Karışımın hazırlanması, talimatların dikkatli bir ön çalışmasını gerektirir.

Taban katmanını (sıvı A) içeren kabı açın ve düşük hızda ataşmanlı bir matkap kullanarak sıvıyı 3-5 dakika karıştırın. Sıvı A'nın bulunduğu kabın ortasına sertleştiriciyi (sıvı B) ekleyin. Matkabı tekrar kullanarak 3-5 dakika karıştırın.

Hava kabarcıklarının oluşmasına izin vermeyin. Karıştırırken dolgu maddeleri (kuvars kumu, boyalar) ekleyin. Karışım hazır olduğunda montaja hazırdır.

Çalışma uzak duvardan başlıyor. Karışım kaptan paralel şeritler halinde duvar boyunca ve bir spatula kullanılarak dökülür ( çentikli mala) yüzey üzerinde eşit şekilde düzleştirilir. Daha sonra karışımın bir sonraki kısmını dökün.

Karışım zemine yayıldığında iğneli rulo ile yuvarlanması gerekir. Bu, taban katmanındaki hava kabarcıklarını giderecektir. Bu yapılmazsa zemin zayıflar ve çatlayabilir.

Son işlemden sonra zemin hazırdır ve kuruması ve güç kazanması için zamana ihtiyaç vardır.

24 saat sonra yerde dikkatli bir şekilde yürüyebilirsiniz. Tam polimerizasyon 7 gün içinde gerçekleşecek ve kendiliğinden yayılan zeminin montajı tamamlanacaktır.
Bir polimer zeminin aşınma direncini arttırmak için uygulayabilirsiniz. koruyucu vernik. İlk önce dekoratif bir üç boyutlu çizim veya fotoğraf uygularsanız harika, özel 3D zeminler elde edeceksiniz.

"Adım 3" epoksi zemin kaplamanın sırasını açıklamaktadır. Ancak poliüretan zemin döşeme dizisinden sadece solüsyonun hazırlanmasında farklılık gösterir.

Burada sertleştiricinin rolü kit içerisinde sağlanan solvent tarafından oynanır. Poliüretan zeminin solvent ile karıştırıldıktan sonra dökülmesi için gereken süre 30 dakika ile sınırlıdır.

Son zamanlarda mağaza raflarında yeni zemin kaplama türleri ortaya çıktı. Yenilikçi bir keşif, inşaat ve kaplama malzemeleri pazarında nispeten yakın zamanda ortaya çıkan polimer kendiliğinden yayılan zemin kaplamasının ortaya çıkmasıydı.

Yolculuğu başvuruyla başladı üretim tesisleri Arttırılmış dinamik yüklerin kullanıldığı yerler.

Ancak gıda üretim sektörü, sanatoryum ve sağlık kurumları gibi estetik görünüm ve çevre dostu olmanın gerekli olduğu yerlerde de sıklıkla kullanılırlar. Bu tip döşemeler dökülür, sertleştikten sonra tamamen düz bir yüzey haline gelir ve dikişleri kalmaz.

Linolyuma benziyor, bu yüzden bazen kendiliğinden yayılan polimer zemin kaplamalarına “sıvı linolyum” deniyor. Olağanüstü özellikleri, güzelliği ve pratikliği sayesinde sadece sanayide değil genel ev tüketiminde de yaygınlaşmıştır.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin çeşitleri ve sınıflandırılması

En temel sınıflandırma bileşime göre yapılır ve bu nedenle aşağıdakilere ayrılırlar:


Avantajlarından biri de işin soğuk havalarda yapılabilmesi ve hava koşullarına duyarlı olmamasıdır. Düşük sıcaklık. Dezavantajları da var, kimyasallara karşı zayıf direnç aktif maddeler ve yüksek maliyet.

  • Poliüretan zeminler– Günlük ev hasarlarına karşı direnç gösterir. Esneklik ve esnekliğin güç kombinasyonuyla birlikte öne çıktığı olağandışı durumlarda kullanılırlar.

Esnekliği sayesinde her türlü dinamik darbeye çatlamadan ve deformasyona uğramadan dayanabilir. Ayrıca kimyasalların vereceği zararlara karşı da dayanıklıdır.


İÇİNDE endüstriyel binalar Genellikle ilk tip kendiliğinden yayılan zeminler kullanılır. Aşağıdaki polimer kendiliğinden yayılan döşeme türleri, konut binalarının bitirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Katman kalınlığına göre aşağıdaki sınıflandırma türü:

Özelliklere bağlı olarak bir sınıflandırma da vardır:


Kendiliğinden yayılan zeminin avantajları ve dezavantajları

Herkes gibi İnşaat malzemeleri, kendiliğinden yayılan zeminin avantajları vardır:


Ancak tüm malzemeler gibi bunların da dezavantajları vardır:

  1. Çok yüksek maliyet
  2. Tüm olumlu özellikleri nedeniyle, kendiliğinden yayılan bir polimer zeminin sökülmesi çok zordur, özel ekipmanın kullanılması gerekecektir.

Polimer kendiliğinden yayılan zemini dökmek için hazırlık

Herhangi birinde olduğu gibi döşeme, yüzey hazırlığı, alet hazırlığı ve hazır karışım hazırlığı gereklidir.

Yüzey hazırlığıyla başlıyoruz. Çöpleri kaldırıyoruz ve süpürüyoruz. Kusurlar, talaşlar, çatlaklar ve yükseklik farklılıkları için görsel inceleme yapıyoruz.

Kusurları ortadan kaldırıyoruz, küçük kusurlar varsa macun kullanıyoruz, kaba düzensizlikler varsa şap kullanıyoruz. Her şeyin kurumasını bekliyoruz.

Karıştırma işlemi sırasında endotermik bir reaksiyon meydana gelir, dikkatli ve dikkatli olmalısınız. Bir mikser veya matkap aparatı alın ve bileşenleri karıştırın, ardından dökün hazır karışım hazırlanan yüzeye.

Polimer zemin dökme teknolojisi

Dökme işlemi üç aşamadan oluşur:

  1. Aşama – Ön veya temel katman.
  2. Aşama – Son katman.
  3. Aşama – Vernik kaplama.

Ve böylece ön katmanı dökerek başlıyoruz. Dökme işlemi en iyi şekilde iki kişi tarafından yapılır: biri polimer karışımını hazırlar, ikincisi onu yumuşatır ve bitmiş çözeltideki havayı uzaklaştırır.

Çoğu durumda, kuvars kumu veya granit kumu ilavesiyle alt zemin olarak bir epoksi polimer karışımı kullanılır. Solüsyonun dökülmesi genellikle uzak köşeden başlar; şeritler halinde dökülmesi tavsiye edilir.


Tamamen düz bir yüzey için, bir seviye kullanılarak önceden ayarlanmış işaretlerin kullanılması mümkündür. Bitmiş çözelti hazırlanan yüzeye dökülür, bir cetvel veya metal bir spatula ile eşit şekilde dağıtılır.

Daha sonra bir havalandırma silindiri, bileşenlerin karıştırılması sırasında oluşan hava kabarcıklarını giderir. Halat boyunca doldurma da mümkündür. Bu katmanın kalınlığı 1-2 mm'yi geçmemelidir. Kuruma süresi yaklaşık bir gündür.

Kaba kaplama tamamen kuruduktan sonra dökmeyi bitirmeye başlayabilirsiniz. Karıştırmayı önlemek için aleti her kullanımdan sonra iyice yıkamak önemlidir.

Kendi takdirinize bağlı olarak dekoratif unsurları kullanabilirsiniz. Öğeler farklı değerdeki madeni paralar, düğmeler olabilir değişik formlar ve boyutları, küçük nehir çakıl taşları, deniz kabukları ve daha fazlası.


Boyalarla boyanmış şablonlar, manzaralar ve çizimler de kullanmak mümkündür. Ve son zamanlarda 3D filmlerin kullanımı. Son katmanın dökülme işlemi, ön katmanın dökülme işleminden farklı değildir.

Son kaplama tamamen kuruduktan sonra özel bir vernik uygulanır.. İşte bu, vernik kuruduktan sonra zemin hazır. Profesyoneller taslakların ve yönlendirmelerin uyarılması konusunda uyarıyor Güneş ışınları dökülen zeminin kuruma sürecine olumlu bir etkisi yoktur.

Her katmanın dökülmesi arasındaki süreyi kesinlikle korumak da gereklidir. Zemini kendi ellerinizle dökerken, polimer kendiliğinden yayılan zeminin nasıl düzgün şekilde monte edileceğine dair video derslerini izlemenizi öneririz.

Polimer kendiliğinden yayılan zeminlerin fiyatları

Fiyat üreticiye, markaya, bölgeye ve satın alma yerine bağlı olacaktır.

Şimdi karışımın bir kilogramının ortalama maliyetine bakacağız:

  • Poliüretan karışımı – 230-260 ruble.
  • Epoksi karışımı – 250-280 ovmak.
  • Metil metakrilat karışımı – 340-380 ruble.
  • Karıştırın çimento esaslı– 310-340 ovmak.

Fiyatın ne için olduğunu bilmek önemlidir metrekare Polimer kendiliğinden yayılan zemin, astar, ön kat, son kat fiyatı ve gerekiyorsa dekoratif eleman ve vernik fiyatından oluşur. Katmanın kalınlığı da maliyeti etkiler.

Ortalama fiyat 1 m2 başınadır. ve katman kalınlığı 1-2 mm. malzeme:


Karmaşıklığa, dekoratif elemanların sayısına, iş hacmine, 3D film kullanımına bağlı olarak - 1 m2 başına işin fiyatı değişir.

Planlama bağımsız düzenleme polimer zemin, kaplamanın mümkün olduğu kadar uzun süre dayanması için işin mümkün olduğu kadar verimli yapılması gerektiğini hatırlamanız gerekir. Bugünkü makalenin konusu polimer zeminlerin dökülmesi teknolojisidir, prosedür karmaşık ve emek yoğundur.

Kaplama özellikleri

Kendiliğinden yayılan polimer döşeme, gelişmiş dekoratif özelliklerle karakterize edilen en yaygın poliüretan ve epoksi kaplama türüdür.


Bu durumda dolgunun kalınlığı 2,5 mm ile 5 mm arasında değişmektedir. Katmanın daha kalın hale getirilmesi tavsiye edilmez, çünkü bu maliyetleri önemli ölçüde artıracaktır, ancak zeminin işlevsel ve dekoratif parametreleri aynı kalacaktır. Uygulama alanları: konut ve kamu binaları.

Kendiliğinden yayılan zemin çeşitleri Kendiliğinden yayılan zeminlerin özellikleri Başvuru
İnce katmanlı zeminler kalınlık 250-300 mikron Orta derecede mekanik yüklere maruz kalan endüstriyel zeminlerde kullanılan ince katmanlı kaplamalar, beton zeminleri agresif ortamlardan ve tozdan koruyarak dekoratif bir görünüm kazandırır.
4-5 mm'ye kadar kalınlık, ağırlıkça %50'ye kadar kum doldurma Kendiliğinden yayılan kendiliğinden yayılan zeminler, orta ve yüksek mekanik yüklere sahip odalarda, zeminlere özel, artan gereksinimlerin uygulandığı odalarda kullanılır. Bu tür zeminler pürüzsüz yüzeyli (parlak veya mat), kir tutmaz, dekoratif, hijyenik, bakımı kolay ve tamir edilebilir niteliktedir.
Yüksek oranda doldurulmuş zeminler kalınlık - 4-8 mm, ağırlıkça kum doldurma -% 85'e kadar Yüksek oranda doldurulmuş zeminler aşağıdaki koşullar için uygundur: yüksek nem ve aşırı sıcaklık koşulları. Bu tür zeminler, darbe yüklerine ve aşınma direncine karşı özellikle yüksek direnç ile karakterize edilir. Özellikleri polimer betona yakındır.
Kendiliğinden yayılan renksiz epoksi bileşimi Yoğunluk 1.10.
A:B oranı 100:60'tır.
Yaşam süresi 35 dk
Kuru kalıntı %100.
Yüksek performanslı dekoratif son katlar için iki bileşenli, şeffaf, solvent içermeyen epoksi sistem.
Üniversal epoksi dolgu Yoğunluk 1,50.
A:B oranı 100:10'dur.
Yaşam süresi 25 dakika.
Min. uygulama sıcaklığı +10.
Kuru kalıntı %100.
Hem diğer ESP® kaplamaların altında hem de tek başına bir kaplama olarak beton üzerindeki polimer kaplamaların tesviye edilmesi ve bitirilmesi için iki bileşenli renkli epoksi bileşim.
İletken epoksi dolgu Yoğunluk 1.65.
A:B oranı -100:10.
Yaşam süresi 20 dakika.
Min. uygulama sıcaklığı +10.
Kuru kalıntı %100.
İletken cihazı Koruyucu kaplamalar iletkenlik gereksinimleri olan depolarda, üretimde, kurulumda ve diğer tesislerdeki beton temeller üzerinde.
Poliüretan zemin Yoğunluk 1.45.
A:B oranı 100:20'dir.
Yaşam süresi 30 dakika.
Min. uygulama sıcaklığı +10.
Kuru kalıntı %100.
Heterozincir polimer bazlı bu kaplamalar sert-elastik olarak sınıflandırılır, yani yüksek mekanik dayanım Yeterli esneklik kaynaklarına sahiptirler.
Poliüretan zemin kaplamalarını çok çeşitli tesislere (üretim ve sanayi, konut ve kamu, çocuk ve çocuk odaları) kuruyorlar. Eğitim Kurumları, otoparklarda ve dondurucular ve benzeri.
Katman kalınlığı açısından poliüretan döşeme, aşınma ve darbe yüklerine karşı direnci arttırılmış ince katmanlı (1 mm'ye kadar), kendiliğinden yayılan veya kuvars dolgulu olabilir. Poliüretan kaplamaya çeşitli özel özellikler (antistatik, kaymaz) verilebilir.

Polimer zeminlerin diğer avantajları şunlardır:

  • aşınma direnci;
  • tozsuzluk;
  • agresif kimyasal bileşiklere karşı bağışıklık;
  • geniş renk yelpazesi - kaplama renkli veya şeffaf olabilir;
  • kurulum sırasında koku yok;
  • 3 boyutlu çizimler uygulama imkanı.

Not! Dekoratif poliüretan bileşen sayesinde neredeyse üç boyutlu görüntü mümkün oluyor. Bu gibi durumlarda zemin iki aşamada dökülür - önce polimer karışımı dökülür, ardından kuruduktan sonra uygulanır. son kat(bununla ilgili daha fazla bilgi makalenin sonunda).


Yüksek estetik seviyeleri nedeniyle polimer zeminler, kullanarak eksiksiz kompozisyonlar oluşturmanıza olanak tanır. mermer cipsi veya renkli kum. Doldurma prosedürünün kendi nüansları vardır, bunları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Aşama 1. Hazırlık

Kendiliğinden yayılan bir polimer zeminin montajı hazırlık çalışmaları ile başlar.

Ahşap taban

Adım 1. Öncelikle oda kir ve tozdan arındırılır, mobilyalar kaldırılır ve dekoratif elemanlar(süpürgelikler, kornişler gibi).


Adım 2. Daha sonra iş için gerekli her şey hazırlanır. Küçük döküntüleri gidermek için elektrikli süpürgeyi ve eski kaplamanın tutkalını ve kalıntılarını çıkarmak için bir öğütücü kullanabilirsiniz. Bu arada, gelecekteki zeminin güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde temizliğin kalitesine bağlıdır.


Adım 3. Bundan sonra ne olacak ön hazırlık gerekçesiyle. Bu durumda, önceki kaplama için hangi malzemenin kullanıldığı çok önemlidir, çünkü örneğin ahşap ise, o zaman taban önceden zımparalanmalı, tüm çatlaklar macunla doldurulmalı, yağ giderme bileşiği ile işlenmelidir - tüm bu önlemler polimerin yüzeye yapışmasını artıracaktır. odun plakalar. Yağdan arındırmak için benzin, aseton veya başka herhangi bir organik çözücü kullanabilirsiniz.


Solvent kalıntılarının atılmasında zorluk yoksa yüzey aktif madde veya KM alkali çözeltisi ekleyebilirsiniz. Her ne kadar bugün satın alabilirsiniz özel araçlar aynı zamanda yüzeyi mantar oluşumundan koruyan ahşabın (örneğin Mellerud) yağdan arındırılması için.

Adım 4. Zemin nemi, bir nem ölçer kullanılarak değerlendirilir. %10'u geçmemelidir, aksi halde polimer dolgu kalitesiz çıkacaktır.


Biraz farklı bir şekilde dökmek için beton zemin hazırlanır.

Adım 1. Betonun nem içeriği değerlendirilir, %4'ün üzerinde ise yüzey kurutulur. Nemi belirlemek için (bir nem ölçerin yokluğunda), eski bir yöntemi kullanabilirsiniz: yere kauçuk bir paspas yerleştirilir ve sıkıca bastırılır ve altındaki yüzey 24 saat sonra renk değiştirmemişse, taban dökmeye hazır.


Beton zemin için nem ölçer

Adım 2. Zeminin basınç dayanımı da kontrol edilir (norm 20 MPa ve üzeridir). Bunu yapmak için yüzeye dik olarak monte edilen keskiye çekiçle vurulur. Beton parçalanmadıysa ve keski zar zor farkedilen izler bıraktıysa, tabanın gücü kabul edilebilir sınırlar dahilindedir.


Adım 3. Su geçirmezliği kontrol edin. Eğer orada değilse, kendiliğinden yayılan bir zemin oluşturmak için daha fazla çalışmak imkansızdır çünkü beton pul pul dökülmeye başlayacaktır, bu özellikle banyo veya mutfakta önemlidir.

Üstelik yalıtımın kalitesiz olması durumunda nem kılcal damarlardan geçerek içeri doğru yükselecektir. beton kaplama polimer tabakasına ve er ya da geç onu yok edecek.

Not! Aksi takdirde, beton bir taban için hazırlık önlemleri pratik olarak ahşap bir taban için olanlardan farklı değildir.


Bir karo üzerine bir polimer zemin dökülürse, önce boşlukları kontrol edilir (kuruduktan sonra görünebilir) fayans yapıştırıcısı). Yüzeyden gevşeyen tüm bileşenler çıkarılmalı ve ortaya çıkan boşluklar macunla doldurulmalıdır.

Bundan sonra yüzey yağdan arındırılır.

Aşama 2. Seviye farkı


Bu kavram zemin yüzeyinin en yüksek ve en alçak noktaları arasındaki yükseklik farkını ifade etmek için kullanılır. Fark 0,5-2,5 cm ise, astar uygulanmadan önce zemin bir montaj tesviye karışımı (1:2 oranında kum ve polimer kendiliğinden yayılan karışım) ile doldurulur. Karışımı uygulamak için mala kullanılır.

Fark 2,5 cm'yi aşarsa yüzeyin düzeltici bir karışımla (2:1 oranında kum ve çimento) doldurulması gerekecektir.

Not! Her iki durumda da bunun yerine yapı karışımları Bu kalınlığa göre tasarlanmış özel bir tesviye çözümü kullanabilirsiniz.

Aşama 3. Malzemeler ve araçlar

Yüzeyi hazırladıktan sonra gerekli her şeye dikkat etmeniz gerekir. Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • polimer tesviye karışımı;

  • derin penetrasyonlu astar karışımı;

  • macun bıçağı;
  • bina seviyesi;
  • silecek;


  • karıştırıcı ataşmanlı elektrikli matkap;
  • iğneli silindir;


  • Çözeltiyi hazırlamak için kap.

Aşama 4. Astar

Astar katmanını uygulamak için rulo kullanmak daha iyidir. Yüzey gözenekli ise, astar birkaç kat halinde uygulanır ve her birinden sonra karışımın kurumasını sağlamak için kısa bir duraklama yapılır.

Hazırlamanın ana işlevleri şunlardır:

  • polimer bileşiminin daha iyi yayılması;
  • tabana daha iyi yapışma;
  • hava kabarcıklarının ortaya çıkmasını önler.

Zemin birkaç kat halinde dökülecekse, her birinden önce astar uygulanmalıdır.

Not! Yüksek nem oranına sahip bir odada astar katmanı su geçirmez bir bileşikle kaplanır.


Ayrıca astarların zehirli olduğunu da hatırlamanız gerekir, bu nedenle onlarla önceden ilgilenmelisiniz. yüksek kaliteli havalandırma tesisler. Ayrıca sıcaklığın düşmesine izin verilmemelidir - +15°C'nin altına düşerse astarın yapışma etkinliği gözle görülür şekilde bozulacaktır.

Astarlanan yüzeyin tamamen kuruması için minimum 24 saat gereklidir.

Aşama 5. Termal telafi


Biri temel elementler dolgu zemini - odanın tüm çevresine uygulanması gereken bir termal genleşme derzi. Bunun için ahşap çıtalar alınır (mutlaka parke). Bu dikişler, önemli sıcaklık değişiklikleri sırasında zeminin deforme olmasını önleyecektir.

Aşama 6. Çözümün hazırlanması

Çözümün hazırlanması çok ciddiye alınmalıdır, çünkü Düşük kalite doldurma polimer kaplamaya umutsuzca zarar verecektir. Birkaç dakika içinde sertleştiğinden, hazırlandıktan sonra çözeltinin mümkün olduğu kadar çabuk dökülmesi gerekir.

Not! Dökme sırasında odadaki nem oranı% 70'i geçmemelidir, aksi takdirde nem yüzeyde yoğunlaşacaktır.

Tüm bileşenler, polimer karışımı talimatlarında belirtilen oranda kaba dökülür. Ayrıca önlemek için hızlı ısıtmaçözelti kabı başka bir yere yerleştirilebilir, daha büyük boyut soğuk suyla dolduruldu.



Tüm bileşenler, homojen bir kütle elde edilene kadar düşük hızlarda (400 rpm'den fazla olmayan) çalışan bir elektrikli matkapla karıştırılır. Çözümün hazır olup olmadığını belirlemek için basit bir yöntem kullanabilirsiniz:

  • Deodorantın kapağından küçük bir halka kesilip üzerine yerleştirilir. düz yüzey(örneğin, bir parça çelik sac);
  • halka çözeltiyle doldurulur ve kaldırılır;
  • Çözelti 3 cm çapındaki bir noktaya eşit şekilde yayıldığında dökmeye başlayabilirsiniz.

Not! Karışım çok kalın çıkarsa, düzgün bir şekilde düzleşemeyecektir ve çok sıvı ise, biraz daha kuru polimer eklemeniz gerekecektir.


Aşama 7. Polimer zeminin dökülmesi

Kendin yap polimer zeminler, geleneksel kendiliğinden yayılan zeminlerle aynı şekilde dökülür.

Adım 1. Solüsyonun ilk kısmı, 45 cm genişliğinde bir şerit ile girişten en uzaktaki duvar boyunca dökülür, daha sonra daha iyi dağılım için solüsyon bir spatula ile dengelenir.



Not! Odanın tamamı aynı anda sular altında kalır, aksi takdirde farklılıklar olacaktır.

Adım 2. Tesviyeden sonra yüzey bir iğneli rulo ile yuvarlanır - bu, havayı çıkarmak için gereklidir.

Adım 3. Bundan sonra yeni bir çözelti şeridi dökülür ve düzleştirilir. Prosedür, tüm oda sular altında kalana kadar tekrarlanır.

Adım 4. 48 saatlik dökümden sonra poliüretan kaplama uygulanır. Tüm kuruma süresi boyunca zeminin güneşten, cereyanlardan ve sıcaklık dalgalanmalarından korunması gerekir.


Not! Odayı ısıtmak için "sıcak zemin" kullanılıyorsa, ilk ısıtma başlangıcı dökmeden yalnızca yedi gün sonra yapılabilir. Bu durumda, oda sıcaklığında başlamanız ve yavaş yavaş günde yaklaşık 2-3°C artırmanız gerekir.

Ayrıca web sitemizdeki makaleyi de okuyun - kendin yap dökülen zemin.



Dekoratif bir katman oluşturmanın iki yolu vardır:

  • bitmiş görüntüyü önceden yerleştirin;
  • kaplama üzerinde bir çizim yapın.

İlk durumda ihtiyacınız olacak akrilik boyalar ultraviyole radyasyona uzun süre maruz kalmaya karşı dayanıklıdır. Daha basit ve ucuz yolçünkü bugün beğendiğiniz görüntüyü çizicide çıktı olarak satın alabilirsiniz (bu durumda afiş kumaşı temel alınır). Kurulum sırasında kumaş, kullanım ömrünü uzatmak için ısı yalıtımlı bir vinil film ile kaplanır.

Görüntünün boyutları odanın boyutlarını aşmalıdır çünkü kumaşı kesmek her zaman yeniden yapıştırmaktan daha kolaydır.

Video - 3 boyutlu zeminler

3D görüntü oluşturma teknolojisi aşağıdaki gibidir.

Adım 1. İlk önce taban iyice astarlanır. Bunun için aynı tesviye çözeltisi kullanılır, ancak konsantrasyonu yarıya inecek kadar suyla seyreltilir. Astar katmanının polimerleşmesi bir gün sürecektir.

Adım 2. Görüntü astarın üzerine yapıştırılır ve kuru, temiz bir rulo ile yuvarlanır. Yerde yalnızca özel çivili ayakkabılarla hareket edebilmeniz normaldir.



Adım 3. 4-5 mm kalınlığında şeffaf bir polimer tabaka uygulanır. Bu, yukarıda anlatıldığı gibi gerçekleşir. Yarım saat sonra dolgu kurur ve şeffaf vernikle işlenebilir.

Polimer zeminin kullanıma tamamen hazır olması verniğin kuruması ile belirlenir.

Video - Polimer zeminlerin dökülmesi



Görüntüleme